振动研磨机有高频率的振动，节省时间 提高质量
1.在工作时不要将机速开得太快，以免碰撞。
2.不能用易燃的液体来洗地板，或者在易爆的空气中操作机器。
3.操作机器时，不可抬起操作杆，这会导致机器失控。
4.机器必须放在室内，不可淋到雨和雪，绝不可以使机器顶端喷到任何液体。
5.不可在机器上压东西，因为它有一个精密的平衡，当操作需移动操作标时，必须移动全部电线。
6.底线必须和开关盒、马达相连，接措将导致触电、休1克。
振动研磨机
适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍_振动研磨机具有高频率的振动，使工作物与研磨石或钢1珠、研磨剂等密切均匀混合，呈螺旋涡流状滚动，振动研磨机以研磨切削或抛光工作物表面，尤其是那些易受变形或外形复杂，孔内死角之工作物使用振动。
振动研磨机具有高频率的振动，使工作物与研磨石或钢1珠、研磨剂等密切均匀混合，呈螺旋涡流状滚动，振动研磨机以研磨切削或抛光工作物表面，尤其是那些易受变形或外形复杂，孔内死角之工作物使用振动研磨机研磨均能得到均匀之质量，而且在加工运转中可随时抽验，节省时间，提高质量；振动研磨机选料区设有转换开闸门、过滤网等可把磨物与被研磨物分离，易于选料，操作简单。
1、采用国际上先进的螺旋翻滚流动、三次元振动原理，使零件与滚抛磨料互相研磨
2、振动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍
3、振动研磨机加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。
4、振动研磨机能一次可研磨处理大量的工件，随时抽查零件的加工情况，实现自动化、无人化作业，操作方便
经济的发展带动很多产业的迅猛发展，粉磨设备的市场需求量也与日俱增，其中陶瓷研磨机的发展甚为明显。很多企业的粉磨作业都用到了陶瓷研磨机，其新技术的应用在各行业迅速、广泛的发展，不断刷新作业方式，粉磨技术比较先进。
陶瓷研磨机在研磨机设备中独秀一枝，在研磨机市场中占有很大一部分份额，研磨机厂家为了分得更多杯羹，在极大挑战和激烈竞争中持续前进，怎么让陶瓷研磨机始终保持竞争优势，成为研磨机厂家运营成败的关键因素。
面对竞争激烈的研磨机市场，陶瓷研磨机怎么在众多竞争对手中脱颖而出呢?随着研磨机技术的不断演化发展，品牌成为市场竞争中有利的砝码，国内很多研磨机厂家意识到品牌发展的重要性和必要性，紧握核心技术，大胆创新，改造完善外部关系和内部结构。
研磨机企业的竞争优势体现在低成本、高1效率的发展模式上，积极追赶甚至超越国外先进的生产技术，不断积累经验、创新研磨机产品生产技术才是积累市场竞争中的核心因素，才是抢占商机的王道策略。
在市场竞争日益激烈的环境下，陶瓷研磨机的优势已经不在局限在满足市场和用户的需求，而是在于更好的服务于用户，才能更好更容易打败竞争对手，成为最后的赢家。
研磨机、磨料与工件之间的选用及配合的重要性
研磨机、磨料与工件之间的选用及配合的重要性
客户在研磨的过程中常会遇到这样或那样的问题，比如客户研磨出来的产品工件发黑、不亮或者是被打花等等。研磨经过了解分析发现：大多是因为客户错误的选用了研磨材料或研磨机械造成的。
例如，一个生产箱包五金的客户，他的产品都是锌合金压铸件，他使用棕刚玉研磨石来磨，结果越磨越黑；还有一个做不锈钢圆形垫片的，使用振动研磨机来去批锋，在研磨过程中，有很多垫片重叠在一起，不良品率居高不下等等。出现这些问题与他们没有处理好三个重要的研磨三要素息息相关。既然这么重要，那什么是研磨三要素了？这就是研磨机器、研磨材料以及工件，只有这三者之间很好的搭配，才能起到事半功倍的效果，以下对三要素分别进行简单的分析：
一、研磨机器
在表面处理中，常用的机械有振动研磨机、磁力研磨机、滚筒研磨机、离心研磨机、涡流式光饰机，其中又以振动研磨机和滚筒研磨机应用最广。振动研磨机操作方便，用于各种零件小、中、大批量的加工；滚筒研磨机是一种经济型研磨抛光机，作业时零件与研磨介质在封闭的滚桶中水平的旋转，速度较慢，常用于小尺寸、较薄的各种零件，特别是那些平面较大的零件，使用振动研磨机加工容易重叠，更适用于滚桶研磨机；离心研磨机实际就是高速的滚筒式光饰机，它一般是由大盘带动四个（小型机也有两个的）离心抛光桶高速旋转，磨擦力大、抛光效果好，常用于振动式光饰机、滚筒式光饰机不易加工的小零件；涡流机也是一种高速抛光机，通过底盘旋转，形成强力的过流磨擦运动，用于小零件去批锋、去毛刺、抛光。磁力研磨机最1新研发自动智能化操作简单，省时省人力，专为小零件去批锋、去毛刺、抛光设计。
二、 客户工件
不同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的机器与研磨介质。打个比方，压铸出来的锌合金件需要去氧化皮，应采用树脂研磨石；而冲压出来的不锈钢零件需要去批锋、去毛刺，那么就应采用切削力大的棕刚玉研磨石……
三、研磨材料
研磨材料包括研磨石、抛光石、研磨剂、光泽剂、清洗剂等研磨抛光材料，每种材料都有自己的应用范围，如塑胶研磨石用于材质较软的材料，如铝、锌、铜、塑料等；陶瓷类研磨石用于材质较硬的材料，如铁、不锈钢、白铁、钢材等；抛光材质为铁的零件，需要用到铁光泽剂，抛光材质为铜的零件，需要用到铜光泽剂，手工具切削剂用于各类扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮，如果用于其他零件，将可能会腐蚀、破坏零件等等。总结以上案例，客户只要充分地了解研磨三要素的性能、特点，就能有效地搭配，从而达到研磨过程的事半功倍的效果。
