常规的翅片模具除外，我们更需要的是特殊用途的翅片模具的产品特点：

(1)此类模具广泛应用于工业，农业，船舶，内燃机，汽车等行业。

(2)模具根据不同的行业的特殊要求进行设计，如椭圆翅片，斜切翅片，冲制铜翅片或钢翅片等。

(3)模具可根据客户的要求对传统翅片进行参数的修正，以满足客户提升换热效率的需求。我司近年创新使用的特殊结构能够将翻边的上下圆弧修正到R0.2以下，极大提高了铜管与翅片的接触面积，从而大幅提高能效比。

(4)所有钢材均采用日本或瑞典钢材，刀口材料选用ASP30或HAP40。

翅片模具采用新的无缝焊接技术与原先的老版本之间的区别？

在以往的模具生产工艺中，冷却管线布置在模具表面附近，产品的表面光洁度总是不太均匀。而在一些比较新的工艺中，通过将模芯和模腔冷却管线的水流设置在树脂注射区域附近，可以使生产的产品质量得到较好的保证。

新的无缝焊接技术采用了现代加工机床和一些新的工艺技术。按照新技术的工艺要求，加工类似网状的模芯和模腔时，为了避免其移动和二次装夹，使用机床的第四轴铣削加工，这样可以提高公差尺寸精度。板上的翅片以及水室冷却管线也得到更广泛的应用，进一步提高了产品质量和无缝焊接的光洁度。

翅片模具材料及热处理硬度

翅片级进模上、下大模板釆用P20材料，调质处理硬度HRC30~35。冲孔凸模凹模、异形切凸模凹模、边切刀、纵切刀、横切刀等冲裁零件釆用粉末合金HAP40材料，经真空炉热处理硬度HRC63~65。引伸凸模凹模、翻边凸模凹模、冲孔翻边凹模套等成形零件釆用高速工具钢SKH51材料或SKD11材料，硬度HRC62~64。卸料板、凹模板、凸模固定板、凹模固定板、上下垫板等板类零件和主要结构件釆用NAK80材料，硬度HRC40~42，并经特殊工艺处理。导柱、导套、弹簧、螺钉、销钉等标准件釆用国际标准件公司的产品，保证产品的质量和标准化。