异形纸箱包装之盘状式纸箱纸盒的结构形态

异形纸箱包装已经成为主流，现在为大家介绍一下盘状式纸箱纸盒，从结构上区分可分为以下几种形态：

一：折盛式纸箱纸盒

是由折盛和粘贴而成的纸箱纸盒，具有盒身面积小、便于运送和库存以及经济等优点。

1、天地盖托盘纸箱纸盒：这是分别用两张纸做成的两个盘子：盖子和托盘两部分。这种结构自古就被使用，很适合于所有的商品。

2、摇盖式纸箱纸盒：这是用一张纸做成的。托盘和盖子连在一起的结构。适合于散装饼干、糖果、土特产等的包装。

二：装配式纸箱纸盒

这是不用粘贴而成的纸箱纸盒按照它的结构可分为两种形式：双层式纸箱纸盒和锁定式纸箱纸盒。

纸箱ISO认证“设计和开发”条款忽视的弊端浅析

很多纸箱企业在进行ISO9001：2000质量管理体系认证时，都以企业不存在“设计和开发”要素为由，将相应条款全部删减。从长远角度看，这种做法有欠妥当，原因如下。

一、纸箱企业存在着特殊的产品设计和开发过程

纸箱企业到底存在不存在产品的设计和开发过程？回答是肯定的。只不过他的设计和开发过程大部分有其特殊性，而且有时表现得过于简单，因而容易被忽视和误解。

事实上，纸箱企业的设计和开发，因组织接受顾客要求方式的不同和接收信息内容的差异，而表现出三种不同的过程：

第yi种为“阶段设计”。所谓阶段设计，就是把纸箱的设计和开发分为两个阶段：一为初始设计阶段；二为再设计阶段。初始设计由顾客方完成，再设计由纸箱制作方来完成。纸箱企业产品的设计和开发过程，就是从输入顾客的基础设计开始，直至设计成果输出而结束。纸箱的设计和开发之所以分为两部分，是因为由顾客自行设计的纸箱，绝大多数是粗糙和概略的，不能做为技术文件使用。所以，当纸箱厂通过传真图样或递送草图等方式接到顾客设计的“作品”之后，必须对其中进行精细的修改、润色和补充。应当说，做为整个设计过程的一个组成部分，即后程的完善和提高，是纸箱产品设计和开发的一个极其重要的阶段。

第二种为“再现设计”。所谓再现设计，就是以顾客提供的纸箱实样或箱面图案为依据，将其转移到另一媒体上。之所以把这种“再现”也称为设计，是因为厂家接到顾客的设计信息之后，并非是进行简单的“拷贝”，而是根据生产的需要，设计人员必须完成一次次的转换，并在转换过程中，保持与顾客提供的实样没有丝毫的差异。

除了上述两种产品的设计和开发过程之外，纸箱厂还存在一种“全程设计”。所谓全程设计，是以顾客送至的被包装物或是内包装盒为参照，或是以电话、面谈提出的简单要求为依据为进行的设计。这种方式是顾客全权委托制造商为其设计和开发包装容器。

瓦楞纸箱的检测项目和检测方法

强度测量项目

边压强度

一定宽度的试样，单位长度所能承受的压力大小称为边压强度，瓦楞纸箱的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。按照有关的标准，进行边压强度检测时从3个纸箱中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25mmx100mm，误差±0.5mm。要求取样器的刀口应保持锋利，并且刀片安装位置合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45度。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，以避免切取的试样边缘瓦楞损坏和起毛而影响检测的准确性。

边压强度的换算公式为：

R=F×1000／L

式中：R为瓦楞纸板的边压强度，用N／m表示：F是试样压溃时读取的力值；L是试样长边的尺寸，单位是mm。原纸的环压强度和纸板的粘合强度在很大程度上决定着纸板的边压强度。结果以平均值表示。

抗压强度

瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最da负荷及变形量。

粘合强度

瓦楞纸板的面纸、里纸、芯纸和波型瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内所能承受的最da剥离力，叫做瓦楞纸板的粘合强度，表示了瓦楞纸板裱贴的牢固度。

A型瓦楞纸板的检测，剥离架的插针应采用Φ3mm，而B、C型瓦楞纸板剥离架的插针则应采用Φ2mm比较合适。剥离架上的每根插针应正好对准瓦楞槽口的中心部位，且间距调整相等后，将各只螺丝拧紧固定。粘合强度的检测试样，可从3个样箱中分别各取4块，其瓦楞方向为短边方向，材质应完好无损，无脱胶、无起泡现象。试样规格为25mmx80mm，误差在±1.0mm以内，这样可较好地保证检测结果的准确性。