高周波塑胶熔接机的构造

一、机架：下机架（机座）、上机架、立柱。

二、导杆和导杆套。

三、上平板：

       1.吊模平板（输出）

       2.调整平板的螺丝、绝缘柱（接地与高周输出之间）

       3.顶压板

       4.过滤板

       5.中心法兰盘及行程调整螺杆

四、下平板。

五、接地铝板

六、VC部分：

       1.VC静片、接地铜片、绝缘柱

       2.VC动片、升降座、绝缘柱、VC马达

七、高周输出部分：铜棒、铜片、输出铝板。

八、模具

在高周波熔接机的生产过程中我们尽量做到几点:

1、放高周时上电极和下电极不要直接接触；

2、上下模具一定要调较平整；

3、接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物；

4、定期清理振荡桶的灰尘，保持机器在干净通风的状况下工作；

5、当一旦有打火的现象发生后，请及时的清理上下模具，烧黑的部位一定要清洗干净（可用酒精清洗 ）。

5.高周波的应用很广泛比如

它应用在纺织品印花上称为：高频压花机或高周波压花机。它是纺织品印花中的另类印花品种。表现形 式都是凹、凸浮雕效果，其风格在纺织品中独树一帜。高周波应用在纺织印花中虽然操作简单、易学， 但它是集电学、声学、机械学、物理学等为一体，这些因素相互配合才能获得最1好的产品.

怎么样设计高周波热合机、高频机才能降低损耗

高周波热合机、高频机损耗产生的原因：主要分为:①磁滞损耗②涡流损耗③残留损耗三种类型。磁滞损耗随周波数呈正比增加，而涡流损耗随周波数呈二次方关系增加。由于金属磁性材料的电阻率较低，因此涡流损耗所占份额较大，而且随周波数增加，损耗会急速增加。因此，为特别减低涡流损耗，需要采用各种特殊措施，如采用加绝缘层的金属薄片叠层，采用粉末原料等等。与此相对，由于铁氧体为氧化物，电阻率高，涡流损失小，适用于高周波应用。但是，周波数超过MHz带域，铁氧体的损耗也会急速增大，其原因在于残留损耗。在残留损耗中，已知的原因包括尺寸共振，畴壁共振、扩散共振、自然共振等。

　　尺寸共振损耗是指，相对于高周波热合机、高频机的电磁波波长A,当进芯尺寸为A/2的整数倍大小时，其内部会产生驻波面吸收能量。选择合适的磁芯尺寸可以避免尺寸共振。

　　畴壁共振是指当外磁场的周波数与畴壁的固有频率一致时产生的共振.扩散共振是指伴随磁化的变化，磁性体内部存在电子等迁移的情况。该迁移速度与外磁场周波数一致时产生的共振.

　　自然共振对高周波用铁氧体来说是最重要的损耗机制。众所周知，磁性的根源是电子自旋。在外加直流进场作用下，电子自旋将以磁场方向为轴产生拉摩运动，当外加交流磁场与该拉摩运动的周期相等时，则会产生自然共振。