3．防染（浆）印花

⑴ 防染印花：

织物先印防染浆，再经染色。在织物上预先印上能够防止地色染料上染的防染剂色（白）浆，而该防染剂不影响色浆中的染料染着。则可在印花部位形成不同色泽的花纹，谓“色防”；若色浆中不含染料可获白色花纹，谓“防白”。

特点：

此种印花工艺与拔染印花工艺相比，成本低，病疵少且容易发现。缺点是花纹轮廓不如拔染印花清晰。

防染原理：防染剂分化学性和物理性两类。化学性防染剂是和地色染料性能相反的化学药剂，阻止上染或破坏染料；物理性防染剂多是植物的胶类或石蜡、陶土等物质，它们只起机械性的缓染或阻染作用，并不参与化学反应。

⑵ 防浆印花

织物先进行较小的面积的防染浆印花，再大块面色浆印花（罩印），当防染浆中防染剂为半防时，也可得少套多色的效果。

蒸化

目的：使染料从色浆中转移到织物上而上染纤维

条件：需在一定的温度及湿度状态下进行（三要素：温度、湿度、时间）

圆筒蒸箱

设备：连续蒸化机

圆筒蒸箱 (一般天然纤维蒸化)      

压力：0.8-0.9Kg/cm2；时间：30分左右

影响蒸化的主要因素：

温度、湿度、时间 不足，发色不完善

湿度过高，产生渗化现象

蒸箱内温度、湿度不均匀，发色不均匀

永光开发数字纺织印花墨水已10多年，由技术建立、产品验证、客户测试与产品推广，并配合喷头更新作配方调整，现阶段已成功开发出反应性色料r系列及酸性色料a系列产品。永光在数字纺织印花的发展策略是跟随喷头技术发展及客户需求，持续推出符合市场需求之产品。

数码印花在国内发展已经有些年头，虽广受称赞，但是到目前并未取代传统印花方式，您觉得数码印花当前的发展瓶颈是什么?

数码印花是一个整合的技术，需要喷头与喷印设备、墨水、印花软件及织物前后处理互相搭配。对喷头及喷印设备而言，现阶段工业喷头的保固期一般是半年到一年，对印花产业来说这个驱动引擎(喷头)是耗材，成本相当可观，而使用多个喷头设计的设备也存潜在风险，万一其中有一个喷头中的某个喷嘴在喷印过程发生问题都将造成损失，此外现在工业喷头制造商都希望从设备商及墨水商抽取喷头保固费用，这也无形增加了墨水耗材成本。

其次，对墨水生产厂商而言，因为新式喷头不断推出及为配合不同织物的应用，必须开发适合各式喷头和各种织物的专用墨水，但现今的墨水色料大多由现存传统色料而来，也未必能符合需求;此外，产品也必须考虑多样化及上色性，对于终端用户而言更显其复杂度及困难度。

第三是软件，现今的软件对大部分的终端用户而言，成本偏高，而且在不同的喷印设备、墨水及织物都需重新制作上色曲线，比传统印花更为复杂。

最后是织物处理，数码印花不同于一般纸上喷印，需要对织物进行前后处理才能让织物上色，虽然织物前后处理对传统印花厂并不陌生，但对数码印花却是关键，只有能印出客户需要的印品才能展现其价值。若是在前处理及蒸化环节有问题就会前功尽弃。