防磨胶泥厂家 设备防磨用涂层
防磨胶泥厂家 设备防磨用涂层,涂层涂刷在炉体金属上,在火焰环境中能保护温炉体金属提耐酸耐碱的抵抗力,保护金属不被氧化、封闭保护等作用,克服普通涂层在条件下不适应,耐温不够,易产生起皮、皱裂、变色等缺陷。涂层稳定性,抗冲击耐磨,涂层在环境下会与其他活性分子反应,使炉体使用年限更长,致使工业生产连续性和提产品生产
涂层性能的,也提升了其适用范围。这几年来涂层已在航天航空、石油石化、冶金轻工、电力系统已应用,适用于烟囱、温蒸汽管道、热交换器、温窑炉、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管。随着科技水平的发展,工业技术的提升,耐温幅度的提升,温涂层的用途也会逐步扩展,水性陶瓷温涂层适用于效果好。
耐磨涂层是由性能耐磨耐磨陶瓷颗粒与改性增韧耐热树脂进行复合得到的性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。用于各类磨损件的修补和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层。
使用方法:
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:按重量比或体积比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量不能过1.5公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:耐磨合适的涂层厚度是2-8mm,厚度可涂30mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,上面一层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整,如表面要求可用脱硫426修补剂涂敷表面做面涂,本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
4. 固化:25℃固化24小时可投入使用,(如能加热到60—80℃保温2小时,可提综合性能的30%)若温度低于10℃应采用加热或延长固化时间来固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
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