阻燃尼龙的应用及其环保阻燃剂的研发趋势

前，我国倡导节能环保型的社会发展模式，将“工程塑料、功能高分子材料、复合材料和低成本化新型塑料合金”设立为产业结构调整的重要项目，这也推动了工程塑料在电子电器、汽车、家电和建筑等领域的应用。

随着世界范围内防火标准的日趋严格及国民自身安全环保意识的提升，工程塑料在高温、高电压等严格环境中能否维持其稳定、优异的阻燃性能就成为了大家关注的焦点。

尼龙是一种重要的工程塑料，其产量居五大工程塑料之首，分子主链由重复的酰胺基团（NH-CO）所组成。尼龙不仅具有出色的机械性能和化学稳定性，同时具有耐热、耐磨、轻质、绝缘等特点。常见阻燃级尼龙可分为非增强阻燃尼龙和玻纤增强阻燃尼龙，其应用领域包括接线柱、线圈轴、插头、开关装置、电路板、大功率断路器、配电盘、连接器、继电器、传感器、电视机外壳、接插件风扇、车灯外壳、电动工具配件、塑料板材和高铁波纹管等。

PA66加25%玻璃纤（PA66GF25）是隔热条材质必备选择

下面我们从材料的耐酸碱性能进行分析

隔热型材的生产方式有两种，一种是对铝型材先做表面处理，然后再进行复合工艺，这种方式目前在国内非常普遍，基本上都是采用这种方式。这种方式隔热条是不会与酸、碱溶液接触的。另一种是先进行复合工艺，然后再进行型材的表面处理，这种复合工艺在欧洲比较常见，在这种生产方式下，隔热条是要与酸、碱溶液接触的。隔热条耐酸、碱性能是确定以先穿条后表面处理生产的隔热型材中的隔热条在经过酸、碱性溶液后的横向拉伸特征值和表面质量。

根据表面处理工艺的要求，PA66GF25隔热条在初期试验中，确定的浸泡时间是1小时，浸泡完后按照横向拉伸的试验方法进行拉伸试验。

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阻燃尼龙材料发展研究的新方向-德国道墨阻燃尼龙聚昇化工

尼龙材料本身具有一定的阻燃性，根据美国UL94标准，尼龙材料经垂直燃烧测试，其阻燃等级可达到V-2级，经过氧指数测试，数值可达到24%，因此，尼龙材料可用于阻燃要求不高的场合。虽然尼龙材料本身具有一定的阻燃特性，但是像家电和电子电器等对材料阻燃性要求高的行业，尼龙本身的阻燃性能已不能满足现有的使用要求，尤其是当玻璃纤维增强尼龙材料在这些领域使用时发现，含有玻璃纤维的尼龙材料在燃烧时容易出现烛芯效应，使材料更容易燃烧，普通的玻璃纤维增强改性尼龙材料已经无法达到阻燃应用的要求，因此，需要对尼龙阻燃性能的提高进行深人的研究。目前，对于尼龙材料的阻燃改性通常分为含卤阻燃改性和无卤阻燃改性，而尼龙阻燃性能的关键指标可以通过极限氧指数(LOI )法、UL94燃烧法，灼热丝法等进行评估。根据目前市场的应用需求，阻燃尼龙材料的极限氧指数指标需要达到28%以上;根据美国UL94标准，阻燃尼龙材料通常要求达到V-0级才能有更广泛的用途;根据阻燃类电子电器IEC60335的标准要求，要求的阻燃尼龙材料灼热丝燃烧指数(GWFI)达到960℃，灼热丝发火温度(GWIT)达到775℃;根据电子电工标准要求，高端阻燃尼龙材料的相对漏电起痕指数(CTI)达到500 V以上。