带压封堵技术的施工工艺：

（1）开挖封堵作业坑：开挖封堵作业坑时，应由施工队长统一指挥挖掘机，其他人员远离现场，如出现伤人事件，立即启动应急方案；为避免封堵作业坑出现滑坡现象，坑的周围必须有一定的坡度。如出现滑坡，应立即组织清理。

（2）带压焊接封堵三通：焊接时，必须降低管道输油压力在2.0MPa以下，同时采取降温措施水冷却；焊接时必须穿戴焊工保护用品，避免出现弧光伤眼，如出现伤人事件应立即送医院治疗。如出现焊穿现象，应立即用焊条堵上，并焊死，如出现着火现象，应立即启用应急方案。

（3）密闭开孔：开孔前严格按照安全操作规程进行试压，如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施，找出漏油点并消除掉；如出现着火现象，应立即启用应急方案。如果卡刀，应立即扳动换向阀，停车分析原因后，重新启动；如果刀具损坏，应果断提起刀盘，关闭夹板阀，换上备用刀具。

（4）封堵：封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成漏油或着火，此时立即启动应急方案。

管道带压封堵的施工要求：

1、在进行开等径孔位置时要进行管线壁厚检测，管线壁厚≤5mm禁止管道带压封堵或另选开孔点。

2、在施工中管道带压封堵主管线正压并保持满管运行。

3、在管道指定位置上焊接上封堵三通短节及平衡孔短节，焊接后焊道进行渗透检验合格。

4、在进行安装夹板阀和主机，确认闸板全开和全闭的阀杆位置，保证法兰中心线与管轴线在同一平面内，安装完毕后摇柄进行手动行程测量，以确认刀具在空腔内伸缩自如。

5、安装好夹板阀和连箱以及管道带压封堵机后，进行管道腔内氮气置换，并用氮气打压试漏合格后方可分别进行管道带压封堵作业。

6、检查连接液压站与主机的液压胶管等地方，检查油位及手动、机动进给手柄位置，连接液压站电源，确定主机是否为顺时针方向，及时调整并锁定主机转速、压力等参数。

管路封堵修复技术大体有三类：

1、用螺旋制管得方式在原有管道的内部采用缠绕法形成一新管道，如螺旋扩张法等属于此类方法。

2、采用管道开孔技术，将原有的管道内部加入小的排水管线，用来解决燃眉之急，最常用的方法就是在管道中加入如短管内衬，U型管从而达到排水的目的。这种方法只能短暂的解决排水问题，时间长了肯定会出现问题。

3、采用树脂固化的方法在管道内部形成新的排水管道，如CIPP，现场固化等工艺属于此类修复方法，这种管道修复方法实行起来相对简单，但是形成新的管道需要经济成本的支出，所以它有着优点和缺点鲜明的特性。