在复合袋生产中这种油墨中使用的溶剂.除了乙酸乙酯外‘还有丁酮、、正丙酝、丁醇、甲苯、一甲苯等中、高沸点、有臭味和有毒性的溶剂由于油墨中的颜料颗粒很小、比表面积很大、吸附能力很强.虽然在印刷时已经加热干燥，但由于时间短、速度决，往往干燥得不彻底，会有残留溶剂，特别是大面积、实地多色叠色印刷时.更是如此这此残留溶剂会带到复合工序中来经复合后更难跑掉，只好慢慢迁移渗透，既向外.也向内容物扩散，所以会出现上述问题。解决异味问题的办法有两个，严格确定干燥工艺，使残留溶剂量降到很小的程度例如。因为量少了就觉察不到了.这还不是从根本上解决问题的办法。不使用含有毒性、有异味、有臭味的高沸点油墨、溶剂和胶黏剂。
复合袋材料填充料应避免阻燃剂之间的对抗效应，卤化物、红磷不宜与有机硅一起使用，否则会降低氧指数，澳系阻燃剂不能与硬脂酸、碳酸钙、碳酸镁等一起使用.否则会降低阻燃效果。阻燃剂一般不与炭黑一起使用，否则会加剧聚烯烃类塑料的可燃性。应考虑阻燃剂颗粒的粒度阻燃剂的粒度越小时，阻燃效果越好如在LDPE中加入80份时，粒度为lum的AlOH3作为阻燃剂，其氧指数达百分之三十四，而采用粒度为50um的AlOH3时氧指数下降为百分之二十四。其他选用无机阻燃剂时，通常应对无机阻燃剂进行偶联处理，以提高其与树脂的相容性。对于透明制品通常应选用透明的有机阻燃剂，如不聚氰胺氰尿酸酯等如必须选择无机阻燃剂时，应选用Sb2O3硼酸锌及卤化锡类。
复合袋填料对于液态树脂有一定的吸I朴性，其吸附性的大小与填料的种类、形状、粒度及表面性质有关。填料对树脂的吸附性会影响树脂的同化、交联等，因而会影响成型加工及制品性能因此配方设计时应尽量选用对树脂吸附性小的填料。由于填料与树脂相容性较差因内会使塑料熔体的强度下降，成型加工性能下降，因此，配方一设计时应加入适量的加工助剂，以改善其成型加工性能在一般情涅下填料的加入会降低制品表面的光泽，故对于光泽性要求较高的制品.配方设计时应适量加入自油等可以提高表面光亮度的助剂，填料与其他助剂之间的作用对于有多种助剂加入的充复合体系，填料的加入通常应不影响其他助剂作用的发挥一般选择填料时，应尽量选择吸油性小的填料所谓填料的吸油性是指填料对配方中的液体助剂，