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◇ 节能效果好。使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。

◇ 效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。

◇ 加工精度高、噪音小。

◇ 可靠性高、精度维持性好、维护方便 。

◇ 控制系统采用基于工业以太网运动控制平台，自动化程度高，控制功能强，完全实现钢管切断加工的生产自动化。

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切管机

       切口平整，尺寸精.确，质量得到保证。效率大大提高，以前10分钟才切一根管，现如今1分钟切一根，工效提高了10倍。以前切割时全靠人力施加压力，切起来很费力，如今改为丝杠传动使劳动强度大大降低。消耗也降低了，过去切割时由于钢管静止不动，树脂砂轮片与钢管接触面积大，速度又快，砂轮片很容易折断飞出伤人，一个砂轮片最多切10根管子就得更换，改进使用  管刀后，管子与刀刃相对滚动挤压，接触面积小，一个管刀最少能切100根管子。

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基体的选择

⒈ 65Mn弹簧钢.弹性及塑性好，材料经济，热处理 淬透性好，其受热温度低，易变形可用于要求切削要求不高的锯片。

⒉ 碳素 工具钢含碳高 导热率高，但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差， 回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如 T8A、T10A、 T12A等。