调整时，主要以调整垫铁为主，必要时可稍微改变导轨上的镶让机床自动运动到刀具交换位置（可用G28Y0Z0或G30Y0Z0等程序）用手动方式调整装刀机械手和卸刀机械手相对主轴的位置。调整中采用一个校对心棒进行检测，有误差时可调整机械手的行程，移动机械手支座和刀库位置等，必要时还可以修改换刀位置点的设定（改变数控系统内的参数设定）调整完毕后紧固各调整螺钉及刀库地脚螺栓，然后装上几把接近规定允许重量的刀柄，进行多次从刀库到主轴的往复自动交换，要求动作准确无误，不撞击，不掉刀。
带APC交换工作台的机床要把工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换台面的相对位置，达到工作台自动换刀时动作平稳、可靠、正确。然后在工作台面上装上7080％的允许负载，进行多次自动交换动作，达到正确无误后再紧固各有关螺钉。仔细检查数控系统和PLC装置中参数设定值是否符合随机资料中规定数据，然后试验各主要操作功能、平安措施、常用指令执行情况等。例如，袋式除尘器各种运行方式（手动、点动、MDI自动方式等）主轴挂档指令，各级转速指令等是否正确无误。
有关机床排屑机的维修方法盐山县振凯机床附件制造有限公司为您解答
维修方法：a、将链轮罩拆开。
b、将磙子链顶丝松开
c、拆下单排磙子链。
d、将链板顶丝松开。
e、用电磨磨开一根链轴，将链轴取出并将链板打开。
f、将把接轴承的螺丝松开。
g、拆下主轴。
h、更换主轴。
i、将主轴安装复位。
j、将链板安装复位。
k、调节顶丝。
l、安装链轮罩。
m、调试排屑器。
故障现象：3、链板断裂。
故障原因：1)、链板是1mm或1.5mm厚的薄链板。
维修方法：a、将排屑器上盖拆下。
b、前挡板拆下。
c、将链板顶丝及单排磙子链顶丝松开。
d、用电磨磨开一根链轴，将链轴取出并拆下链板。
e、更换2m厚链板。
f、将所有零件安装复位。
g、调试排屑器。
故障原因：2)、由于长时间超负荷排屑，造成链板或刮板断裂。
维修方法：a、将断裂的链板转到出屑口位置。
b、用电磨磨开两根链轴，将链轴取出并拆下断裂的链板。
c、安装新的链板。
d、将链轴焊死或用开口销锁死。
故障现象：4、开口销或钢销断裂。
故障原因：开口销被主体或铁屑刮开，钢销断开是结构不合理造成的。
维修方法： a、将排屑器上盖拆下。
b、前挡板拆下。
c、将链板顶丝及单排磙子链顶丝松开。
d、用电磨磨开一根链轴，将链轴取出并拆下链板。
e、将开口销或钢销拆下。
f、将链轴全部焊死。
g、将链板及其他零件安装复位。
故障现象：5、排屑器上盖鼓起。
故障原因：上盖结构可靠性低。
维修方法：a、将上盖拆下。
b、将上盖平直。
c、将节上盖焊接在主体上。
d、如上盖为2mm厚且没有折弯，要换新结构的上盖。
机床调整过程中，一般要修改和机械有关的NC参数，例如各轴的原点位置等修改和机床部件相关位置有关参数，如刀库刀盒坐标位置等。修改后的参数应在验收后记录或存储在介质上。
检查辅助功能及附件的正常工作，例如机床的照明灯，冷却防护罩盒各种护板是否完整；往切削液箱中加满切削液，试验喷管是否能正常喷出切削液；用冷却防护罩条件下切削液是否外漏；机床液压设备是由机械、液压、电气及仪表等组成的统一体，分析系统的故障之前必需弄清楚整个液压系统的传动原理、结构特点，然后根据故障现象进行分析、判断，确定区域、部位、以至于某个元件。液压系统如果上述问题还是不能检测及维修成功就请联系厂家专业维修人员。
