卧式螺旋离心机是一种高速沉降离心机, 用离心机沉降原理分离悬浮液，它具有连续运行、自动卸料、结构紧凑和分离效率高等特点。螺旋离心机用途广泛性能可靠,可以满足澄清,脱水,分离,分级等工艺目的，卧式螺旋离心机广泛用于 化工医药,食品,轻工,采矿,石化,环保 等部门。

   输送器是卧螺离心机zui主要的一个部件，在高速的运转下很容易导致生产径向磨损，zui后导致轴的磨损，在这种情况下也会导致转鼓的磨损。每次检修的时候都会发现输送器的磨损状况比较严重，经常需要修复，一些无法修复的就需要更换，增加了工做人员的工作量，也增加了企业的成本。

   为了减少这种磨损，经过技术人员的研发，采用特殊材料将螺旋片进行了一个喷涂的处理，然后再采用钛合金进行加工和制作，这样就有效的提高了输送器的耐磨性，大大减少了摩擦带来的影响。

   随着近代环境保护、三废治理发展的需要，对于工业废水和污泥脱水处理的要求都很高，因此促使卧螺离心机、碟式分离机和三足式下部卸料离心机的进一步发展。特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展尤为迅速。随着国民经济各行业的不断发展，各种类型的离心机也在不断地更新换代，而且各种新型离心机也在不断涌现。卧螺离心机的优点有哪些？

  1：单机处理量大、运转平稳、节能环保占地面积少。

  2 ：采用渐开线行星齿轮差速器、传动比大、精度高。

  3：主轴承均采用进口轴承、可靠度高、运转寿命长。

  4：整机设有多种安全过载保护装置、确保使用安全可靠。

  5 ：整机设有普通型和防爆型电控系统、以适应不同工况场合。

  6：与物料接触部均采用优质不锈钢材料、重要部件均锻造而成。

  7 ：内外转鼓采用多锥角和大长径比结构、确保处理量大、出料干。

  8：出渣口及螺旋推料面采用硬质合金材料作硬面处理、耐磨性强。

  9 ：结构件及整体机架均严格做到消除内应力处理、可靠性高不变形。

  10：支架可根据用户工作地需要设计成低重心式、高支架式、移动式。

  11 ：双转子平衡严格按国家标准、进行硬支撑动平衡测试和运转动平衡测试。

  12 ：根据实际需要可配套单机变频、双机变频、及PLC智能全自动电控制系统。

   (1)对转鼓外观质量要进行仔细检查，其有裂纹、点蚀等现象或问题的话，那么应及时修复，可以进行补焊等。不过要注意的是，其补焊长度应不超过转鼓焊缝长度的10%。此外，补焊次数也不能过多，否则的话，则应进行更换了。

   (2)转鼓的壁厚，其厚度应在正常允许范围内，如果壁厚过薄的话，那么只能进行更换了。

   (3)转鼓径向跳动量和圆度偏差，应符合规定要求才行。