深孔钻枪钻刃磨器底板有导向键和开口压槽。用来将刃磨器定位安装在工具磨床上。弯板可以在水平面内旋转。主轴套可以在竖直平面内旋转。主轴在主轴套内与刀具夹持部件一起绕自身轴线作360°旋转。因此， 可以很轻易的完成深孔钻、枪钻各个刀面的磨削。

深孔钻和枪钻在刃磨器上的安装及磨削

深孔钻和枪钻从刃磨器主轴孔后部放入，将硬质合金刀头伸出主轴端面约30mm,（以砂轮磨削钻头时主轴套不与砂轮干涉为原则）钻杆贴刀垫放置，旋转星形螺钉，通过夹持插销加紧钻头。此时刀具主切削刃前刀面应处在水平状态。然后通过刃磨器几个方向的旋转，来完成深孔钻和枪钻5个刀面的磨削。记录刀具磨削时个角度的刻度值，以备下次磨削时参考，提高磨削效率。

深孔钻床的钻头选择非常重要

   深孔钻床的主要作用就是用来进行深孔加工的专用设备，当然我们在购买深孔钻床的时候也是要求产品在选择钻头的时候也是非常的重要，对于深孔钻床的品牌来说通常的来说我们可以选择的钻头的厂家也是非常的多，价格也是五花八门的，所以说不管是产品的质量还是产品的价格也都有着非常大的不同，所以说我们在购买钻头的时候选择什么样的品牌也是很重要的。

   在大多数的情产史下品牌深孔钻床的钻头价格就是要比普通类型的要高一点的，但是在实际的使用过程中发生的问题概率非常小，从而减少了钻头的损坏率，对深孔加工的效果也比较有益。所以说我们在购买深孔钻床的时候也不要只看价格，当然在选择深孔钻床钻头的材质的时候也是有着高标准，高要求的，所以说我们都是采用硬度和强度比较好的硬质的合金制作而成的，所以说深孔钻床在耐磨性能上都是比较理想的，而且厂家为了更好的节省深孔钻床的制作成本，都是选择的焊接柄结构的钻头，质量有保障，价格也透明。

正确的数控深孔钻加工的方法

   数控深孔钻加工在固态钻头深孔加工的场合，深孔专门设计的深孔用长钻头使用。但是，深孔用长钻头是沟长·全长一起长工具刚性下降，所以跳动的发生地需要注意。深孔用长钻头的数控深孔钻加工，通常的孔加工不同，高精度的前加工切削条件的调整等加工的要点。以下，代表性的深孔加工的顺序显示。

1）导游孔加工

  导孔的加工，加工孔径同径或0.05毫米的那样大直径的钻头选定。高精度的数控深孔钻加工，导游孔的精度也重要，所以导游孔的铰孔加工等也有效果。

2）低转速的插入

  导孔的底部将近为止，在切削旋转仓库，或不停止低转速插入。

3）切削旋转

  切削加工旋转上升到，开始和落实。

4）加工后

  加工结束就孔的底部开始钻头放开、低转速的状态为止旋转下降后拔出。