柴油发电机排气管路不通畅

　　柴油发电机组冷却系统中混有空气，造成管路不畅通，膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环，这时应经常检查它们的压力值是否符合规定，吸气压力是10kpa，排气压力是40kpa，除次之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。

柴油发电机启动过程中的问题讲解

电起动体系毛病：

（1）电路接线过错或触摸不良 （2）蓄电池电力缺乏 （3）起动电机电制与换向器没有触摸或 触摸不良 查看接线是不是准确和可靠 用电力充足的蓄电池或添加电池并联 运用 修整或互换炭刷，用木砂纸清理换向 外表，并吹净、或调整刷簧的压力。 3 气缸内紧缩压力缺乏：喷油正常但不发火排气管内有燃油 （1） 活塞环或缸套过度磨损 （2） 气门漏气 （3）存气空隙或燃烧室容积过大 替换活塞环，视磨损状况替换气缸套 查看气门空隙、气门绷簧、气门导管及气门座的密封性，密封欠好应修补和研磨查看活塞是不是属于该机型的，必要时应测量存气空隙或燃烧室容积。 4 喷油担前角过早或过迟，乃至相差180°； 柴油机喷油不发火或发火一下又泊车 查看喷油泵传动轴接合盘上的刻线是不是 准确或松弛，不符请求应从头测整 5 配气相位不对 按第二章的办法复查配气相位 6 环境温度过低起动时间长不发火 归纳实践环境温度，采纳相应的低温起动办法.

   柴油发电机组的常规和采用辅助低温起动方式

      （1）、脱开柴油机与负载连动装置。

　　（2）、将喷油泵调速器操纵手柄推到空载，转速为700r/min左右的位置。

　　（3）、将电钥匙打开(4缸柴油机无电钥匙，12缸V型柴油机电钥匙转向“右”位)，按下起动按钮，使柴油机起动。如果12S内未能起动，应立即释放按钮，过12min后再作第2次起动。如果连续3次不能起动时，应停止起动，找出原因并排除故障后再进行起动。

　　（4）、柴油机起动成功后，应立即释放按钮，将电钥匙拔回中间位置同时注意机油压力表，必须在起动后15S内显示读书，其读数应该大于0.05kPa（0.5kgf/cm2）（当柴油机转速为500r/min时），然后让柴油机在750r/min左右的转速下空载3~5min运转，并检查柴油机各部分运转是否正常。