Cr8MoWV3Si（ER5）钢是在美国专利钢种成分的基础上研制的新型冷作模具钢。与基体钢相比，ER5钢提高了碳含量、钒含量以及Cr、Mo、W等碳化物形成元素的含量，因而ER5钢具有高耐磨性及高韧性，耐磨性比GM钢好，强韧性优于Cr12MoV钢，且耐磨性远远超过Cr12MoV钢。ER5钢应用于冷镦、冷冲模具，使模具寿命显著提高。

（1）化学成分

                         ER5钢化学成分（质量分数）                      （%）

（2）临界点  Ac1≈858℃，Ac3≈907℃，Ms≈215℃。

（3）热加工

ER5钢锻造工艺规范

（4）预备热处理 等温退火工艺：加热温度为850～870℃，保温2h；炉冷至750～770℃，保温4h，炉冷至550℃以下出炉空冷，退火后硬度为200～240HBW。

（5）淬火及回火

1）推荐热处理工艺。要求耐磨性高、高强韧性模具：淬火温度为1150℃，油冷，520～530℃回火3次，硬度为62～64HRC；对重载工作条件下的模具：淬火温度为1120～1130℃，油冷，550℃回火3次，硬度为62～64HRC。

2）淬火温度对晶粒度和硬度的影响

不同淬火温度下的硬度、晶粒度

不同淬火温度及3次回火（每次1h）后的硬度

（6）力学性能介绍

1）抗拉强度：1100℃淬火，550℃回火，具有最高抗拉强度σb=2480MPa。

2）其他性能见表格。

ER5钢抗压屈服强度、抗弯强度、冲击韧度值

注：1120℃油淬。

*注：进一步详情请致电垂询,以获得更多有关模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息。

此处提出的资料和数据为典型值或平均值，不是保证的最大值或最小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明，使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下，本公司不对产品的错误选用及其后果负责。