Nicrobraz LM
一種低焊接溫度,多用途的鎳基焊接釺料,用在高強度和抗氧化性達到1210度以下,滿足於AWS,AMS,G.E.和許多其他的規格下
Nicrobraz LM是一種低焊接溫度,高流動性焊接金屬填充料,在不銹鋼和超耐熱合金的焊接過程中具有高強度,抗氧化性,色比配等特點。跟其他的需要高溫焊接的填充材料相比,它具有焊接溫度底,流動性好,擴散性好等特點。
Nicrobraz LM可以用在飛機部件,導彈,食品加工器和商業通信部件,渦輪等物體需要高溫和高壓的環境中進行焊接。它也適合用在核反應的核心週邊的一些零部件的焊接。Nicrobraz LM也很適合用在吹管硬焊。
大致成分
完全符合 AWS A5.8, BNi-2,
AMS 4777和
G.E. B50TF204
Cr 7.0%
B 3.1%
Si 4.5%
Fe 3.0%
Co 0.10%
C 0.06%
Al 0.05%
Ti 0.05%
Zr 0.05%
P 0.02%
S 0.02%
Se 0.02%
Ni起平衡作用
熔化溫度
起熔溫度 970度
完全熔化溫度 1000度
焊接溫度的範圍 1010-1175度之間
可用的形態
標準樣式:-140霧化粉末(可以跟Nicrobraz 粘結劑或‘S’進行攪拌,調成糊狀物來使用)。也可以製成焊條,焊帶的形式。
可定制形態:要把金屬焊接粉變成凝膠體的懸浮液狀態,可以把它和NSD放在一起攪拌,這樣就很容易製成片狀和糊狀。
物理特性
硬度
這種焊料連接的硬度通常會比其他金屬填充料的硬度要低,當然這種焊接的強度跟金屬組成,焊接的縫隙,焊接時間的長短,焊接溫度有關系。焊縫的顯微硬度在160-700之間,更高的溫度和更長的時間反而會導致焊接效果的下降。
虹吸效應
焊接距離在0.03-0.10mm的時候焊接效果最佳,因為這個時候虹吸效果最為明顯。利用較近的焊接距離和最少的焊接填充金屬來實現最好的焊接效果。
焊接點的再熔溫度
在焊接的過程中,焊接填充金屬和母金屬之間具有較強的流動性。如果焊接的溫度比初始的焊接填充金屬熔點要高的話很可能會產生新的合金。在焊接的過程中實際的焊接溫度跟填充金屬的擴散速度有關,而這又跟焊接的時間,焊接空隙,母金屬性質,填充料的數量有關。較長的焊接時間,較高的焊接溫度,相對狹隘的焊接縫隙可能會導致更高的再熔溫度,這個溫度可以高達1370度以上。
焊接點的強度和柔軟性:
在一些適當的比較常見的不銹鋼和很多的不可硬化的金屬上,焊接點的強度會比一般的焊接、家庭焊接和高溫焊接要高。與此同時焊接點的柔軟性足夠承受機械壓力和熱疲勞壓力。
在母金屬可以硬化的情況下,焊接點的強度在很大程度上跟母金屬的成分,熱處理,焊接設計,銅焊參數有關。製作一個專業的焊接設計測試來確定焊接強度往往是很有必要的。大多數的焊接設計測試是模擬高壓或實際的操作來完成的。任何焊接點的設計需要使用交迭處薄片厚度的3-4倍,這樣的焊接效果是最佳的。焊接點強度的測試數據,是根據美國的ANSI/AWS C3.2的標準來進行所獲取的。如果要獲得具體的技術數據可以看4.2.1表格。
抗氧化性
最佳的抗氧化性溫度是在980度以下。超過這個溫度,氧化性就會隨著溫度的提高而增強。在利用T樣本的測試過程中,我們使用了UNS N06600合金焊接,然後在空氣中暴露500小時沒有出現任何不良的現象。
焊接點的抗腐蝕性
完全符合NaK的測試和高溫水測試。測試是由DOE實驗室和核應用工廠來聯合進行的。該產品的抗腐蝕性在很多腐蝕性比較強的媒介中也很好,當然這也跟母金屬和焊接時間有關系。在一些特殊應用中,專業的檢測還是很有必要的。焊接點的抗腐蝕性跟所涉及到的媒介有很大關系。
如何焊接
Nicrobraz的填充金屬在製造的過程中壓成很小的粉末形態。這些粉末可以用氣體塗抹器與Nicrobraz‘S’攪拌來進行溶解,製成糊狀物(見表NSD)。這種焊接金屬也可以用Nicrobraz Cement(一種液體塑膠)來進行攪拌製作成糊狀物,可以用刷子來取,或者點眼藥器,或者別的合適的工具。另外,這些東西可以利用我們製造的Nicrospray 系統來進行噴焊。在加熱之前確保混合物的乾燥。
真空爐焊
溫度範圍在1010-1175度之間。在溫度達到最高點的時候進行焊接,因為那時候具有最好的流動性,強度和柔軟性。在最低的溫度時候開始溶解和擴散,為了保證產品不變形,所以要儘快的升溫和降溫。
真空爐的真空度最好保持在0.001托以下,或者保持它是在純的乾燥氫氣的環境下,或者別的惰性氣體中。這種保護性氣體可以保證環境的乾燥有利於填充金屬更好的融入到母金屬之中。
火焰焊,感應加熱,火焰加熱;
這幾種焊接方式需要用到焊劑來防止氧化。在焊接之前必要保證焊劑是乾燥的。感應加熱的方式在合理的氣體保護之下可能不需要焊劑的保護。
使用舉例
一個用在商業牛奶打包設備中的不銹鋼頭就是用Nicrobraz LM焊接材料將4個很小的部件焊接而成的。在這個焊接過程中要求焊接緊密,好的流動性,焊接點的強度要高,顏色匹配好,不能有焊接金屬的填充料流到噴頭的表面污染噴頭。
暴露的外表面必須像鏡子一樣的光滑,而細菌往往是在一些粗糙的表面聚集和生長。用Nicrobraz LM來進行真空焊接可以使得裏面很乾淨,結合點的強度很高而又不會造成扭曲和變形或者在焊接點因為焊接的原因而留下什麼殘留物。這就可以保證快速的裝配和分拆機器。這樣的填充料可能使得表面更為光滑和明亮。成批處理焊接噴頭跟一個一個的焊接操作相比,可以極大的降低裝配成本。
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