山东泰瑞丰新材料有限公司为大家介绍TPE注塑料优点：

1、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

什么叫TPE材料呢?TPE材料也许是很多人听到这个名词时的第1反应，其实TPE材料在我们生活中无处不在，简单地说，它就是具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又有可注塑加工的一种新型材料。

   TPE是Thermoplastic elastomer的缩写,意思是热塑性弹性体,而TPE的主要优势主要体现在两个方面：

　　(1)、直接加工成型，无需硫化交联。TPE材料结构中硬性链段和柔性链段通过物理交联，硬性链段抑制了柔性链段的无定形特性，使得TPE材料常温下为可定型的弹性体状态。而加热塑化使得硬性和柔性链段同时都达到粘流态，这时材料可塑化加工成型。

　　(2)、材料结构中同时含结晶性的硬性链段(塑料相)和非结晶性的柔性链段。

在TPE注塑制品的生产过程中产生溢料现象时，我们应该要及时的去解决，如果不及时解决将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，造成永1久性损害;镶件缝隙和顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上，影响脱模。那么导致产生这些现象的原因是什么?该如何解决呢?下面泰瑞丰专业人员为您介绍一下：

　　1、如果模具本身平行度不佳，或模板不平行，或装得不平行，或拉杆受力分布不均、变形不均，等这些都将造成合模不紧密而产生飞边。

　　2、第二有可能是机器真正的合模力不足。在我们选择注塑机时，机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。

　　3、如果合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，产生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，则注射时将出现飞边。

　　4、止回环磨损严重;弹簧喷嘴弹簧失效;料筒或螺杆的磨损过大;入料口冷却系统失效造成“架桥”现象;机筒调定的注料量不足，缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现，必须及时维修或更换配件。