铸铁型材厂家浅谈球墨铸铁型材具有广泛的用途

球墨铸铁型材有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁型材将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁，比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性，用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。球墨铸铁型材以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。

灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。 同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度低，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件；铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。 良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性

铸铁型材厂家概述型材的生产方式

型材的生产方式:1，轧制法(定义)采用适当的原材料，在初轧机，钢坯连轧机和各种型钢轧机上通过不同形状孔型轧制成众多简单断面和复杂断面的型钢.(特点)生产规模大，生产效率高，能耗少和成本低等优点，是生产型钢的主要方法。2,弯曲成型法(定义)用钢板或钢带，通过多对具有不同形状的旋转的轧辊使轧件承受弯曲变形获得所需形状的钢材，这种生产方法成为弯曲成型(特点)用弯曲型钢代替普通热型钢可以减轻结构的重量，较少制造工作量并节约大量金属。广泛用于汽车,车辆,造船,农具,航空和自行车等焊接成型法 。3，焊接成型法(定义)中厚板或带将钢焊接成型的方法(特点)可以生产特大断面型钢，多用于H型钢。用焊接法生产型钢可以节约金属，随着钢板生产的发展，焊接型钢的比例也将提高。4,锻压成型法 (定义)原料在锻锤往复冲击力或在压力机的压力下成型的钢材(特点)典型的有圆棒材,扁材,弯断面和异形断面型钢，如：连杆，螺旋桨和涡轮叶片。