换热器 是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、钢铁、汽车、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。尤其在化工生产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用甚为广泛。

换热器是新型的环保型的节约能源的设备，现在在各行业中换热器的使用比例已经越来越高了，可见换热器对于客户来说有着重要的地位。不同的生产工况条件产生了不同的换热器设备，可以从不同的角度，有承受高温的、高压的、超低温的、耐腐蚀的性质上，这样换热器的种类也就不一样的，随着各种各样的换热器的产生，以及新的技术工艺及材料的发展，使得板式换热器的性恩呢刚更高，特别是传热系数，对数平均温差大，占地面积小，重量轻，价格便宜，末端温差小，污垢系数小等优点，可以增加使用的领域。

管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。

性能对比对比项目浮动盘管换热器螺纹管换热器涡流热膜换热器适用介质种类蒸汽、水蒸汽、水弱腐蚀性化工原料、蒸汽、水介质的参数范围温度：0-150度压力：0-1.0MPa温度：0-150度压力：0-1.6MPa温度：-40-400度压力：0-10.0MPa热效率热效率=92%热效率=93%热效率=96%防垢性能自动除垢人工除垢具有防垢功能耐震、噪音振动较大，噪音大振动较小，噪音小振动微弱，噪音小使用寿命7年左右10年左右20年左右维修停机维修，更换管束停机维修，拔管再胀管无需维修

①管壳式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。

②管壳式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。

③ 管壳式换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。

④管壳式换热器涡流热膜换热器采用涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。据【换热设备推广中心】的资料显示，涡流热膜换热器的特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。