蒸化

目的：使染料从色浆中转移到织物上而上染纤维

条件：需在一定的温度及湿度状态下进行（三要素：温度、湿度、时间）

圆筒蒸箱

设备：连续蒸化机

圆筒蒸箱 (一般天然纤维蒸化)      

压力：0.8-0.9Kg/cm2；时间：30分左右

影响蒸化的主要因素：

温度、湿度、时间 不足，发色不完善

湿度过高，产生渗化现象

蒸箱内温度、湿度不均匀，发色不均匀

印花技术优势：

1、采用电脑数码印花设备将花型印在热转印纸上，颜色没有叠加和接口。

2、无需制版，生产速度快，缩短了工作与生产周期

3、不受颜色限制，颜色鲜艳亮丽，色牢度好，无手感，透气性好；

4、一件起印，凸现小批量多品种优势；

5、采用分散染料印花，绿色环保、降低污染；

6、任意花型轻松实现，照片高精度印花，图案逼真，凸现个性。

7、配备专业的分色调色技术人员，做出客户指定色卡颜色。

8、技术指标通过国际权威机构检测，色牢度及光照牢度可达到4级以上。

1．直接印花：

把印花色浆直接印在白色或浅底色织物上，经后处理而获得花纹图案的印花方法。

特点：印浆中化学药品与底色不发生化学作用；工艺简单，成本低。一般能采用此法的都应用该印花方法。

2．拨染（浆）印花：

⑴ 拨染印花:织物先经染色，在染色织物上印花。色浆中含有能破坏底色的化学药剂，而该药剂不影响或借助于色浆中的染料染着。则可在底色上印上不同色泽的花纹，谓“色拨”；若色浆中不含染料可获白色花纹，谓“拨白”。

特点：底色面积大，底深花色浅，花纹精细及无法开路的花形，只能选用拨染印花；印花工艺比直接印花复杂。

拨染原理：

① 底色染料——不耐还原剂（一般为偶氮类直接、活性、酸性等染料）

② 花色染料——耐还原剂（还原染料或酸性染料中三芳甲烷、杂环染料）

③ 还原剂——氯化亚锡、雕白块、德古林等

⑵ 拨浆印花

在先印大块面色浆上进行较小的拨白印花，当色浆中含耐还原剂不同的染料拼色时，可得少套多色的效果。