塑料周转箱在循环取货中的应用情况

由于汽车零部件入厂物流的过程直接到了汽车生产线边，与整车企业的生产节拍息息相关，是与汽车整车生产企业联系最为紧密的物流环节，是各个环节衔接相当紧密的高技术行业，也是目前国际物流业公认的最为复杂、zui具专业性的物流领域。在我国，汽车零部件入厂物流有两种常见物流模式，一种是直接送货模式（one to one），一种是循环取货模式（milk-run）。其中循环取货方式已经逐渐成为主流的发展方向。对于每一个汽车整车生产商来讲，可能会有十几条甚至上百条的Milk-run路线，投入运营的车辆按照每日整车生产计划持续地进行零部件的运输。“Milk-run”的字面意思描述了送奶工给若干用户送奶并回收空奶瓶的过程。而在汽车物流中装载货物容器的空满正好与送牛奶过程相反，即到供应商处取货时留下空容器，把装满货物的容器带走，而在送牛奶过程中是在用户处留下牛奶而把空瓶带走。该运输方式适用于小批量、多频次的中短距离运输要求，它降低了汽车整车企业的零部件库存，降低了零部件供应商的物流风险，减少了缺货甚至停线的风险。从而使整车生产商及其供应商的综合物流成本下降。目前行业内约有60%的企业不同程度的采用循环取货物流模式。

在取货环节中，物流商用使用的塑料周转箱是重要物流器具之一，也是循环取货模式的基础与先决条件，尽管目前仍有相当数量的零部件供应商采用纸箱做为标准包装的方式，但随着零部件入厂物流模式的不断进步，采用可循环使用的塑料周转箱已成为汽车生产企业和物流服务商的shou选。

塑料周转箱和木质周转箱的区别

在使用塑料周转箱之前，各种商品的周转多采用木质周转箱。然而当塑料周转箱开发成功之后，发展速度极快，在各行各业迅速普及。而木质周转箱则悄然退出历史舞台，这诚然与木材资源有限、成本较高等因素有关，更为重要的原因还在于塑料周转箱具有性能优良、制造、使用方便等综合优势。塑料周转箱的主要特点可列举如下：

(1)质轻而机械强度较好。

(2)耐化学药品性好。耐酸、碱、盐、食物油等多种物质的侵蚀，受各种制剂作用不易产生应力开裂，使用寿命长。

(3)卫生性能好。无毒、无嗅、；无味，不易生锈、不易腐蚀，易洗、易干，清洁方便。

(4)易着色。可进行烫金、印刷等表面修饰，形态美观。

(5)抗冲击性能良好。表面硬度适中，受外力撞击时不易破坏而且对内容物有一定的缓冲保护作用。

(6)采用注射成型，箱体尺寸精度较高，堆码方便且稳定性好，不易倒塌。

影响塑料周转箱成型周期的因素

目前，市面上的塑料周转箱都是经注塑机一次注塑加工成型的，这里我们需要注意一个成型周期的问题。所谓的成型周期就是指完成一次注塑过程所需的时间，因此也有人将其称为模塑周期。而塑料周转箱的成型周期能直接影响生产效率及设备利用率，那么，塑料周转箱成型时的注意事项有哪些呢？

首先，在浇口处熔料封冻之前，保压时间的多少将对制品尺寸准确性有着很大的影响。保压时间依赖于料温，模温以及主流道和浇口的大小。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，通常即以得出制品收缩率波动范围zui小的压力值为准。

其次，冷却时间也能影响到塑料周转箱的脱模。冷却时间应以保证周转箱制品脱模时不引起变动为原则，一般约在30～120秒钟之间即可。冷却时间过长，不仅降低生产效率，对复杂制件还将造成脱模困难，强行脱模时甚至会产生脱模应力。

未来的塑料周转箱将配合产业自动化，促进总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的产品，并且实现产业化的发展道路。所以它在技术上的革新，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间，以保证产品能保持zui佳的成型状态。