一、设备技术要求
1. 设备占地面积: 25×3.5×5(长×宽×高)米。
2. 设备进料方向:待定。
3. 电压参数380V,50Hz,3相。
4. 气源:流量为0.5m3/分钟;压力为0.6MPa。
5. 液压油:46#液压油。
6. 齿轮油:18#双曲线齿轮油。
二、设备主要技术参数
1. 轧制带钢宽度:≤200 mm
2. 轧制带钢厚度:2.0~2.5 mm
3. 轧制带钢材质:低碳钢等
4. 生产速度:全线冲孔速度约为9米/分钟
5. 轧制工件长度:6000 mm
6. 设备装机总容量:约40KW。
三、设备性能,结构概述
1. 放料架
板料宽度:≤200 mm;材料厚度≤2.5mm;
料卷内径:φ508mm; 内径涨缩范围ф480-520 mm;
料卷最大外径:φ1200mm;承载重量:≤3T
2. 校平机
工作辊数:无力五辊式校平
3. 冲孔
液压冲孔
冲模2付
4. 成型主机
- 成型道次:18道(辊)
- 注:为快速、方便地更换产品规格时,前半节调节马蹄形隔圈,后半节通过更换轧辊轴及轧辊完成。
- 成型机架:墙板链条
- 最大进料宽度:≤200mm
- 最大材料厚度:2.0~2.5mm
- 轧辊轴轴径:φ70 mm
- 轧辊模具材质:Gcr15,淬火处理,HRC58-62°
- 主传动电机: 22kw 减速电机。
5. 液压切断机
- 形式:液压切断
- 结构特点:切断机放在成型机后,由主机定长,切断长度可以自行设定。
6. 出料台
结构:辊筒式,无动力
7. 电器控制系统
- 整线采用PLC控制,液晶显示触摸屏,人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行(可编程控制)并对控制过程进行监控,实现操作人员控制生产线和修改控制参数,并可实时监控设备运行状态,运行参数和故障指示等。 制件长度数字设定,制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。
- 操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能:在手动状态下,能进行单机运行,方便维修;在自动状态下,进行全线生产运行,顺序启动;全线设有急停按钮,易于处理紧急事故,保证设备和操作人员安全。
- 机旁设有手动操作面板方便工人操作。
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