纺纱时，就会产生“丢转”现象，纱管的振动会变大，锭管之间会不同步，造成纱管内孔的磨损和铝杆锭子上钢球的损坏，从而影响整机的稳定性和纱支质量的稳定性。因此，对主机而言，纱管的质最的好坏直接影响主机的纺纱质量好坏，反过来也会缩短锭子的使用寿命。同时，对于集体落纱而言，薄壁管的外部尺寸的控制也十分重要，如果说同批纱管外部尺寸有差异，且差异明显，那么与主机配套的机械手上的抓管器和理管器装置会无法进行，造成“死机”。

也就是说简管的内孔尺寸要与铝杆锭子上的铝杆保持一定的间隙（铝杆锭子顶端起30 一70 部位的间隙要保持在0 . 05 一20 之间），既不能太小，又不能太大，因为内孔太小（小于0 . 05 ) ，机器上插入的力不够，且纺满纱时，抓管器又拔不动（一般情况主机的气压在4 一MPa ) ，无法完成集体落纱的下一个循环；间隙太大（大于20 ）钢球的设计弹力与纱管之间不能形成足够的弹力（支撑力），

外面的管体为PC 材料，前者是热固性塑料后者是热塑性塑料，它们的膨胀系数不同，由于酚醛树脂易与空气中的水份相结合，产生一个膨胀力，而PC 材料是一种刚性较强的工程塑料，如果直接将它们在注塑时形成整体，就容易使得管体膨胀，导致开裂，用复合材料层把胶木和外部PC 材料隔开，使其能达到明显减少管体膨胀和开裂的目的，延长了产品的使用寿命．