开棉机喂料时应把化纤抖松，均匀放在进料输送帘上，不准放的太高，不能超过机架两侧铁板的高度，让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最重不得超过一公斤，并保证供梳理机的原料不中断。

     开棉机生产产品时，不能有两种原料同时进入，造成混合，导致次品。

     开棉机生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致，发现有差错及时解决，以保持产品原料配比的正确。发现原料 有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用，并及时报告。回花均匀搭用，掉落地面、机肚的干净化纤，一定要随手捡起用掉，避免浪费。

     开棉机机肚、地面设备上清理出来的脏化纤，放在指定的袋子里集中处理。

      开棉机辊筒为本机的重要组成部分，由简体、角钉、法兰、空心轴等组成。装在筒体上的角钉呈螺旋状排列，由进棉口喂入的原料切线方向进入，在后方风机的作用下，围绕外表面螺旋前进，其优点是延长了原料在本机中停留的时间，增加了原料受打击的次数，从而开松效果好，除杂效率高，成为本机的显著特点之一。  本机的另一个显著特点是开棉强度即开棉辊筒的转速具有在线调节功能。为方便工艺参的制定，开棉强度分为l～10档，通过PLC的程序自动转换成开棉的转速(480～960 r／min，每档转速差约48)，控制开棉机变频器的工作，以实现转速的在线调节功能。相对于改变转速须停车更换皮带轮来说，其优越性不言自明。  

  我国开棉机械制造业存在的问题是：一缺乏宏观统筹规划；二是缺乏资金投入，企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1%；三是缺乏专业技术人员。

    我国开棉机械的技术水平从整体看先进国家的枝术水平整体看落后20年，在产品的开发、性能、质量、可靠度、服务等方面的竞争中处于劣势。技术升级，产品换代、经营管理是行业发展的重要课题。

     在产品结构上，应以市场为导向，改变目前以低技术含量为主、低水平竞争的状况，淘汰一批低效高耗、低档次低附加值、劳动密集型的产品，努力开发生产高效低耗，产销对路的大型成套设备和高新技术产品。在包装功能上，工农业产品要趋向精致化与多元化，开棉机械产品要朝着产品多功能与单一高速的两极化方向发展；对于彩盒包装就需要枕式的、异形的、联体的，这样的产品则要求在一台包装机上完成系列产品包装。