吹塑机的发展历史：
工业革命后吹制玻璃的工艺原理来自于思想。Ferngren Kopitke生产吹塑成型机和卖给哈特福德帝国公司在1938年。这是商业吹 塑机发展的开始。在1940年代的种类和数量的产品仍然是非常有限的,因此吹塑以后才起飞。一旦这种吹瓶机和生产速度上去之后， 将会给包装工业的发展起到决定作用。
吹塑机生产所需的技术机制和模具成型形的技术，使中空吹塑技术得到了发展。因为玻璃是非常易碎的,塑料的引入后,在塑料取 代玻璃制品的情况下。起初大规模生产的塑料瓶是1939年在美国完成的。德国紧接着使用这种技术,目前岩峰工贸成为中空吹塑 机的主要制造商之一。 在国际软饮料行业,塑料容器的数量从1977年的零到一百亿件每年。今天,甚至更多的产品将用吹瓶机吹塑成型。吹瓶机使用数量 将继续增加。
吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中央进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积更小为1kg，更大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点最多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。注射吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。注射吹塑机生产的塑料容器尺寸精准，无需二次加工，但模具费用较高。特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。
中空吹塑机行业问题解析：
直以来，中国的中空吹塑机机为什么还达不到商品化水平？浙江黄岩岩峰工贸有限公司认为主要有以下四个方面的原因。
一、开发思路存在误区 开发中空吹塑机，企业只重主机开发，忽视模具开发。中空吹塑机是主机与模具两者结合的设备，从主机与模具两者对整机的重要性来说,主机只占整机的一半。主机开发成功，并不等于整机开发成功，只有主机与模具两者共同开发成功，才能说中空吹塑机开发成功。其他国家“三工位”及其他国家“四工位”机型的技术关键是模具，而我们的一些塑料机械厂在开发中空吹塑机过程中，没有正确认识到主机与模具两者之间的关系，只重视开发主机，而没有把开发模具放在更重要的地位，失败的原因主要在此。
二、模具技术水平未达到要求 中空吹塑机的模具不同，有其自己的特点。中空吹塑机的模具中，关键是注射型坯的模具，模具的材料对其性能有特殊要求，热涨冷缩系数小，传热效率高，热传导率高，模具的结构为热流道形式。从目前中国的模具技术水平来看，还不能开发制造出达到质量标准的中空吹塑机的模具。据了解，有的模具厂对中空吹塑机的模具采用哪一种材料都不清楚，怎么能开发出模具？
三、模具厂投入少之又少 模具厂投入少之又少，使模具技术水平得不到发展。据了解，国外开发制造中空吹塑机的模具厂，都有自己的中空吹塑机，一直反复的试验，直至达到要求。而我们国家还没有一家模具厂为研制中空吹塑机而购买的设备。
四、主机厂与模具厂很少的投入投资 主机厂与模具厂必需进行合作，两者各有分工共同开发，各担风险。这是国外开发注拉吹中空塑料成型机的经验。 苏州星贝尔中空成型科技股份有限公司是江苏贝尔机械集团全资子公司，致力于高端吹瓶机、吹塑机、全自动吹塑机、全自动吹瓶机、中空成型设备和中空吹塑机的研发和生产。星贝尔吹瓶机吸收欧洲先进吹塑技术的精髓，依托在中、欧共同建立的强大研发团队为基础，凭借先进的技术设计、优良的产品品质、完善的售后服务，占据了海、内外高端吹瓶机的较大市场份额。 星贝尔吹瓶机作为一家研发、生产高端中空成型设备的专业制造商，星贝尔吹瓶机拥有现代化数控车、铣床以及先进的CNC柔性多面体加工中心数十套。有效地保证了吹瓶机产品的质量及生产加工周期，更可为客户“量身定做”特殊专用吹塑机设备。 星贝尔吹塑机的经营宗旨——“质为本、诚为信、创双赢”，我们以企业的产品质量为立足之本，诚信经营为发展之道。我们愿与海、内外的广大客户精诚合作、利益共享！同发展、共繁荣！
