起重机械电气安装安全施工措施
1、严格执行《全厂起重机械安装施工作业指导书》的安全健康及环境保护措施的规定。
2、施工中产生的废油、清洗油不得随意倾倒，应倒至指定位置。
3、高空作业时必须正确佩带安全带，使用砂轮机时必须佩戴防护眼镜。
4、严格执行电气设备的成品保护措施。
5、每个工作日结束后应做到“工完，料尽，场地清”，保持施工现场清洁、整齐。
起重机的润滑管理对于起重机是有多么重要
和其它机器一样，起重机的正常运行必须依赖足够的润滑，润滑油失效，起重机就即刻开始磨损!因此正确的润滑对起重机至关重要。起重机上需要润滑的部位不同，要按不同的工作部位一般2—3个月应检查各润滑部位的润滑情况，并进行加油或更换油液，对使用频繁和环境恶劣的工作场所的起重机应酌情缩短加油周期，以确保各机构在良好的润滑条件下工作。
1.润滑部位
起重机各机构的减速器、开式齿轮、车轮轴承箱、别轨器、电动机轴承、制动器个接点及轴栓液压推动器的液压缸。注意：油杯式润滑点均有红色标记。
2.下面我们对各润滑部位详细展开讨论：
要按照说明书要求来选用润滑油，不同牌子之间的油品不要混用。
1)减速器：减速器常使用油池润滑，夏季用N100中负荷齿轮油或30号齿轮油，冬季用N78中负荷齿轮油或20号齿轮油。
2)液压制动器的推动器：夏季用25号变压器油，冬季用10号航空油或仪表油。
3)钢丝绳的润滑用合成石墨钙基润滑脂或其他钢丝绳润滑脂，把润滑脂涂覆在钢丝绳上，注意涂覆的过程中尽量让油品渗透进入钢丝绳内部。
4)各部位轴承、齿轮联轴器及开式齿轮用锂基润滑脂，夏季用2号，冬季用1号。
5)有微量相对运动的节点和螺栓，用钙基或锂基润滑脂或45号机油。
3.注意事项
1)减速机润滑油加入量以探油针或油标的上下限刻度为准，不要高于上限，加油过量会出现漏油现象。
2)润滑油脂应经常保持清洁，更换润滑油应严格进行过滤。如果使用润滑脂，要把以前使用的脂清除干净。
3)经常清洗输油管道，以保持油路畅通无阻。
4)不同型号、不同品牌的油品不得混合使用。
5)第2条所列的润滑油及润滑脂为推荐型号规格，客户可根据使用经验及有关润滑油资料选用更适合不同场合的润滑油及润滑脂。选用的时候要注意考虑工况，负载，温度，脏污情况等。如有水的地方避免使用钠基脂。
4.重要零部件的润滑维护：
1)减速器
减速器应经常通过探油针或视油盖检查润滑油量，及时补充润滑油，每半年最少更换一次润滑油。
减速器的漏油维护
减速器工作时内部压力增大，所以漏油及渗油是经常出现的设备故障，其一般处理方法是：
A.加入润滑油布应超过探油针或油标的上限刻度值。
B.减速器的通风孔应保持畅通无阻。
C.开箱检查时，减速器静合面上的残余密封胶应清理干净，在均匀地涂上新密封胶(推荐用601高分子液态密封胶)，待胶液少许聚合后，在合箱并拧紧螺栓。
D.动面密封圈老化变形或磨损应及时更换。
2)液压推动器的维护
液压推动器有单推杆和双推杆之分。
A.液压推动器推荐工作油
环境温度>-10℃时，用DB-25变压器油。
环境温度≤-10℃时，用10号航空液压油。
B.注油步骤：
拧开注油螺塞，缓慢注入工作油至规定油面，拧紧注油螺塞，将推杆上下反复拉动数次，以排除油缸中的空气，再次注入工作油至规定油面，拧紧注油螺塞即可。
C.工作油的更换
定期检查工作油面，及时补充工作油，环境温度变化后及时更换合适牌号的工作油，露天工作地液压制动器应特别注意按季节变化及时更换新油，更换油液时应首先从制动架上拆下液压推动器，拧开注油螺塞，倒置推动器，将原工作油排除，按注油步骤重新加入工作油。
液压油在使用中要注意以下问题：油温是否正常，是否带入水、杂质，要注意观察泡沫，如果泡沫过多要排查原因。
信号起重工安全操作规程
1.进入施工区域戴好安全帽。
2.作业时衣着整齐，戴好标志，夜间指挥要穿戴夜光标志服。
3.信号工指挥人员责任心要强，能适应高空作业，经培训考试合格后持证上岗。
4.高处指挥必须站在可靠之处。
5.上下信号工在视线不好或误区的情况要和塔司保持联系，确保安全方能吊运。
6.严禁吊物上站人。
7.被吊物重超过机械性能允许范围不准吊。
8.多台塔吊在同一范围内作业，必须有防碰撞措施。
9.严格执行“十不吊”规定作业。
10.作业时正确使用口哨、手语、旗语或对讲机。
11.信号工须持证上岗作业，严禁酒后作业。
12.信号工必须站在吊点地方指挥，以便掌握吊点情况和可能发生的安全问题，有更好的处理。
13.信号工要经常检查起重用的吊索具，对其安全技术状况负责。
14.信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和重物下方人员的安全，以及起重设备的作业安全，保证所吊运的特件、材料堆放整齐、稳妥及起吊全过程的安全。
