6T玻璃钢脱硫塔玻璃钢烟气脱硫塔是一湿式除尘、脱硫装置。它是专门为满足烟尘排放浓度达到国家锅炉大气污染物标准中的一类地区(小于50mg/NM3)标准而设计制造的烟气净化设备。采用了当今先进的喷淋与沸腾床最佳互补组合技术,实现了多种脱硫除尘机理共同作用,使脱硫塔内部形成稳定的快速运动的水薄膜,水流与气泡、气流充分扰合的气——水混合物悬浮层。它的脱硫除尘不同于旋风水膜和水过滤的脱硫除尘,是一种高效脱硫除尘装置。
工作原理
本产品采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在脱硫塔分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确保其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。
性能特点
1、除尘、脱硫效率高,尤其对10um以下细微粉尘脱出率高。
2、设备主体为分体和一体,占地面积小。
3、脱水效果好,保证风机不带水,不腐蚀。
4、用锅炉冲渣的碱性废水作洗涤液,以废治废。
5、设备阻力小、能耗低。
6、液气比底,耗水量少。
7、脱硫塔具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、使用寿命长。
性能参数
1、除尘效率:>98.9%,10um以下的粉尘去除率>75%
2、脱硫效率:>96.7%
3、脱硫塔总阻力:≤1000Pa
4、脱硫塔漏风率:≤4%
5、烟气含湿量:≤5%
技术指标:
除尘效率 | 脱硫效率 | 林格曼黑度 | 烟气含湿量 | 设计阻力 |
≧98 | ≧95 | 1级 | <6 | 660Pa |
注:可以确保有机废气达到国家环保局《中华人民共和国大气污染防治法》GB13271-2001一类区标准规定的要求。
玻璃脱硫塔的反应剂供给系统:
氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。
玻璃钢脱硫塔/锅炉脱硫塔的烟气运行路径:
烟气从现有的静电脱硫塔和鼓风机通过烟道系统;流过一个100%轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和,并将其从入口的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器,两层高效的除雾器安装于脱硫塔的上部,以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔,再次通过锅炉,以重新加热气体,并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。
脱硫塔中浆液的PH值
维持在5.05.9范围内,该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解,在常规条件下,可达40%重量的溶解度,而在脱硫塔运行条件下,该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到第一级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中,而旋流器下部,含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。
技术参数
锅炉型号 | 锅炉烟气量(m3h) | 脱硫塔处理烟气量(m3h) | 高度(mm) | 直径(mm) | 重量(kg) | 进风口直径(mm) | 出风口(mm) | 配Φ4分喷头个数 |
6T | 16000 | 20000 | 4500 | 1400 | 780 | 600 | 600 | 10个 |
配泵 | 除尘后配风机 | 备用风机 |
水流量 (m³/h) | 电机 功率 | 扬程(m) | 型号 | 风量 (m³/h) | 电机功率 | 型号 | 风量 (m³/h) | 电机功率 |
30 | 4kw | 20 | 4-72-10A | 22019 | 5.5KW/4P | 4-72-6A | 9951 | 5.5KW/4P |
案例图:
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