高精度冷拔钢的应用.
　　1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.
　　2、煤矿井下液压支架:目前全国生产井下液压支架的企业有48家,高精度冷拔钢的总需求量约为120万米.
　　3、水电站闸门启闭机、模板机,特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大.
　　4、建筑机械:高空作业升降机械,一般建筑的施工修缮也离不开液压机械.
　　5、石油地质管:全国各油田每年需抽油泵3万台以上,年消耗高精度管20-40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆.
　　6、兵器工业:军工部门现在用旋压方法加工枪炮管,旋压方法生产率低而成本高,用冷拔方法生产则更为合适.
　　7、轴承行业:目前滚动轴承座圈的生产,以圆钢为原料,切片后经冲压制成.大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作,金属利用率不到40%,迫切需要高精度、轴承钢厚壁管材.
　　8、汽车工业:95年传动轴用精密管6000吨,半轴套管1万吨和各种输油管等.
　　9、航空工业:铝合金飞机起落架管和厚壁钢管等.
　　10、千斤顶行业:我国千斤顶制造有相当实力,冷拔钢出口创汇前景可观.各生产企业目前千斤顶缸多采用实心棒料加工,生产效益低,材料浪费高,对高精度冷拔管需求迫切.
　　11、其他领域:各种印染辊、辊道托辊用管、不锈钢管、铝管、铜管、异型管及内外复合管等等均可采用本项技术生产.

冷拔六角钢的模板在设计时需要解决的问题是多方面的，比如合理性、可行性等，下面小编要介绍的是经济性和实用性的问题：
　　 经济性：指同样构件的异型模板的生产成本，应考虑到：
　　 （1）最大限度地减少加工工序，提高工效；
　　 （2）选材时，要根据市场供应冷拔六角钢的实际规格，确定最优的配模方案，当配模方案确定后应考虑最优下料方案，以便最大限度地提高钢材利用率。
　　 实用性：设计时，还要考虑到便于运输和拆装方便、工地作业环境、施工条件（如吊装起重设备等）诸因素，最大限度的为用户着想，方便使用。