①冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。

②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。

数控开料机采用模块式设计，可以选择：单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元；

进口数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；

采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，开料板件可达25mm；

匹配中央智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性；

操作软件接口开放端口，强大的兼容性可与多种板式家具设计拆单软件无缝对接。

数控开料机生产流程：

1.标配优质进口上银矩形直线导轨，高齿模斜齿传动，长时间运行不变形、不抖动。

2.机床床身采用钢结构构造而成，提高了机台抗震能力。

3.采用国内知名品牌风冷变频主轴，割削力大，可保证长时间大批量加工。

4.整机防尘设计，标配注油系统，有效延长传动器件使用寿命。

5.八线大功率步进电机，高性能细分驱动器的应用确保机床速度快、精度高，确保机床可长时间工作。

6.采用外置电控柜，具有断电记忆续雕，加工时间预测等功能，保证在意外或隔天的情况下加工。还采用了电源滤波器，有效过滤了信号。

7.大功率切割可以做到雕刻精细无锯齿，底面平整光滑轮廓清晰。

8.兼容性强，可兼容TYPE3/ArtCAM/文泰/精雕等多种CAD/CAM设计制作软件。