玻璃纤维布的密度对施工的影响

玻璃纤维布（管道保温布）在购买时一定要买密度相对高的，如果密度小的玻璃纤维布缠绕管道时不能很好的对管道进行覆盖，在沥青涂层时也不能把玻璃纤维布的网孔密封好，留下空隙。使管道没有做好防腐，久之管道容易生锈损坏。

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玻璃纤维布不平度试验方法

    1 适用范围 本标准适用于检验玻璃纤维布（简称玻纤布）布面不平度。

 2 定义 2．1布面不平 由于部分经纱或纬纱松紧不匀而产生的一项外观疵点。

 2．2玻璃布不平度 玻璃布布面超过规定低下垂距离的布长度（即布面不平长度）与整匹布 长度之比，以百分率表示。 

3 原理 检验外观质量时，对运行中的玻璃布施加一定的张力，在规定距离内，测量 并累计玻璃布超过规定低下垂距离的长度和整匹布长度，计算不平度。

 4 试验设备 4．1验布机（或类似的匀线速卷取装置）。 4．2玻璃布平整度检测装置： 4．2．1力矩电机 带动大辊筒，反转制动起控制、调节张力作用，使张力波动不大于±15％。 4．2．2光电继电器 监测规定的布面低下垂距离，至±1毫米。 4．2．3数字电子计时装置 应能记录布面不平时间和整匹玻璃布检验时间，读数至1秒。

 5 被验产品 整匹玻璃布两端各5至10米不计。

 6 试验步骤 6．1检查光电继电器（位于2米距离的中间），在超上规定低下垂距离时，指 示灯应产生信号显示。 6．2按示意图将玻璃布引入验布机。玻璃布必须卷绕平直，纬纱与卷绕纸管相平 行，不能歪斜。 6．3使力矩电机反向制动运转．对布面施加张力。打开数字电子计时装置，并调 零，开车验布，累计布面不平时间和整匹布检验时间。 6．4外观疵点需修理时，停车，使玻璃布停止运行，计时装置暂停记录。疵点修 理后，开车，玻璃布继续运行，计时装置继续累计时间。 6．5被验玻璃布卷终了时，应立即停止记录，保留其记录值，并使力矩电机停止 运转。 6．6卷取结束停车后，记下布面不平时间和整匹布检验时间。

 7 结果表示 7．1布面不平度ε，％按下式计算： t1 ε＝────×100 t2 式中，t1一一布面不平时间，秒； t2－一整匹布检验时间，秒。 7．2布面不平度ε计算至百分之一。 7．3布面不平度ε不超过规定值的为合格品；超过规定值的为不合格品。 8 试验报告 试验报告应包括下列各项： a．玻璃布的制品代号、宽度； b．规定的低下垂距离； c．布面张力或输入力矩电机的电压； d．布面不平时间； e．整匹玻璃布检验时间； f．布面不平度； g．标明合格品或不合格品； h．本标准中没有规定的可能对试验结果有影响的任何情况。

超短玻璃纤维的知识

    超短玻璃纤维根据内在的成分有三个系列：1    无碱       2    中碱       3  髙碱等三种丝，无碱 的丝是品质的，人们知道的玻璃纤维大多数是玻璃碎片和废旧瓶子所制作的丝，这种丝是普通的玻璃纤维，只能用于常见的普通的民用建材和低价值的产品，玻璃纤维是用高纯的石英砂来制作的，而好的产品必须要添加专用玻璃纤维丝，所以要对玻璃纤维进行正规的对症下药的改性来提高它的工艺性和相容性，这就是人们不知道它的科技含量的所在，也就是超短玻璃纤维经过改性后在此时根据产品的需要就分了好多品种的原因，在什么样的产品中添加什么样的改性超短玻璃纤维就成了人们对超短玻璃纤维不了解的根本原因。

    超短玻璃纤维和玻璃纤维粉的区别就是：玻璃短纤维是经过剪断的工艺来制造出不同长度的，玻璃纤维粉是用粉碎的工艺把玻璃纤维费丝（下脚料）粉碎成不同的长度（目数）的

      使用超短玻璃纤维的好处是，纤维长度精度高，纤维量高，单丝直径一致，纤维在分散之前保持段状有很好的流动性，因为是无机的，所以不产生静电，耐温度高，在产品中的拉力是一致的，能形成三维立体网状结构，从而使产品有很好的任性和抗张姓，冲击强度高，纤维在产品的每个角落分散的长度一致，所以产品的拉力强度是一致的。而粉碎型玻璃纤维粉就不能做到，因为是粉碎工艺，纤维的长度不能保证，有长有短，还有粉末，因为是下脚料，其中的杂质多，单丝直径没有保证，纤维有粗有细，所以在产品中添加后，强度不能保证，各个角落的强度值不一样，还容易交错起团。