杀菌锅的控制方式有哪些?

一、最传统的就是手动控制型的，这类的设备都是需要我们进行手动控制的，无论是对于升温、还是降温等程序都要手动操控才能够完成。

二、电气的半自动控制方式，不过这种类型的是办自动的，在降温的时候也是要人工操作的。

三、如果是电脑全自动的控制那就方便多了，我们是无需人工操作的，只需要启动相关的按钮就可以了。而且这种设备是非常便利的，它在杀菌完毕之后，自己是会启动报警模式的，这样可以及时的通知到我们。

不锈钢高温杀菌锅应用范围：广泛应用于肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌。蒸汽高温杀菌锅适用范围广，大中小型企业均能使用，并能满足生产需要。

不锈钢高温杀菌锅全自动控制系统整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。蒸汽高温杀菌锅采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。

杀菌锅使用前请注意检查：

1.接通配电盘开关，确认电压在380V±10%范围内： 如果开关无法接通请检查供电电压。状态选择开关放在运行位置， 启动击活控制，如果无法击活，请检查报警提示并排除故障。 　　

2.打开与控制盘有关的压缩空气截止阀并使得压力保持在7-9bar。注意，打开压缩空气截止阀排放片刻， 确保无水及杂质。 　3.检查水路运行是否良好，管路打开截止阀是否向设备提供水。 　　

4.检查管杀式杀菌锅控制盘压缩空气是否处在正常状态。 　　

5.检查用于过热水循环的填充水状况，使得进入缓冲桶水液位在两个标定之间， 压力在1—1. 5bar。若压力错误： 调整缓冲桶顶部输入和输出平动阀门直至压力正确为止。 　　

6.桶液位偏低：在循环运行时， 开启输入冷凝水的阀门，直到桶达到正确液位（30%-40%） 。 　　

7.缓冲桶液位偏高：在循环泵运行时， 采用手动排污阀排水方法使之达到正确液位。 　　

8.打开杀菌锅气动调解阀的截止阀确定蒸汽压力在6±1bar 范围内， 如果不能达到，检查锅炉和蒸汽管网， 再打开近汽排污阀排水及杂质，打开蒸汽手动进气阀， 但不能打开旁通。 　　

9.检查蒸汽屏蔽管路是否通畅，如不通,则快速用压缩空气冲开。