蜗轮丝杆升降机的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有较大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。同步带轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高.自七十年代以来各种同步带轮的制造精度，加上刀具材料的改善，滚齿效率有了显著提高。

蜗轮丝杆升降机的选型要点：

   通用蜗轮丝杆升降机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。相比之下，类型选择比较简单，而准确提供蜗轮丝杠升降机的工况条件，掌握升降机的设计、制造和使用特点是通用丝杠升降机正确合理选择规格的关键。

1．按机械功率或转矩选择规格（强度校核）

   通用蜗轮丝杠升降机和专用减速器设计选型方法的不同在于，前者适用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率（不是减速器的额定功率）打铭牌；后者按用户的专用条件设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要满足使用功率小于等于蜗轮丝杠升降机减速器的额定功率即可，方法相对简单。

蜗轮丝杆升降机锁紧螺母也有三种：

一种是用两个丝杆升降机一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。

第二种是丝杆升降机专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母丝杆升降机防松垫片卡口的卡入处。

第三种是在蜗轮丝杆升降机螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。