东莞市海力环保设备科技有限公司，成立于2006年，是一家集环保设备的研发、设计、制造、安装、调试、运营管理和售后服务于一体的高新科技企业，是专业从事电路板、电镀行业清洁生产的科研及产业化基地，向PCB、电镀行业提供环保设备，协助PCB、电镀生产厂家酸碱性蚀刻液、微蚀液循环再生回用，含铜回收设备、金回收设备、镍回收设备、锡回收设备，废水金属回收，中水回用，废水处理。
酸碱性蚀刻液目前已经使用的蚀刻液类型有六种类型：酸性氯化铜碱性氯化铜氯化铁过硫酸铵硫酸/铬酸硫酸/双氧水蚀刻液。酸性氯化铜，工艺体系，根据添加不同的氧化剂又可细分为NaClO3化铜+空气体系、NaClO3化铜+氯酸钠体系、NaClO3化铜+双氧水体系三种蚀刻工艺，在生产过程中通过补加盐酸+空气、HCl+ NaClO3 、HCl+H2O2和少量的添加剂来实现线路板板的连续蚀刻生产。
东莞市海力环保设备科技有限公司，成立于2006年，是一家集环保设备的研发、设计、制造、安装、调试、运营管理和售后服务于一体的高新科技企业，是专业从事电路板、电镀行业清洁生产的科研及产业化基地，向PCB、电镀行业提供环保设备，协助PCB、电镀生产厂家酸碱性蚀刻液、微蚀液循环再生回用，含铜回收设备、金回收设备、镍回收设备、锡回收设备，废水金属回收，中水回用，废水处理。
各种蚀刻液特点编辑酸性氯化铜蚀刻液1) 蚀刻机理： Cu+CuCl2→Cu2Cl2Cu2Cl2+4Cl-→2(CuCl3)2-2) 影响蚀刻速率的因素：影响蚀刻速率的主要因素是溶液中Cl-、Cu+、Cu2+的含量及蚀刻液的温度等。a、Cl-含量的影响：溶液中氯离子浓度与蚀刻速率有着密切的关系，当盐酸浓度升高时，蚀刻时间减少。在含有6N的HCl溶液中蚀刻时间至少是在水溶液里的1/3，并且能够提高溶铜量。但是，盐酸浓度不可超过6N，高于6N盐酸的挥发量大且对设备腐蚀，并且随着酸浓度的增加，氯化铜的溶解度迅速降低。添加Cl-可以提高蚀刻速率的原因是：在氯化铜溶液中发生铜的蚀刻反应时，生成的Cu2Cl2不易溶于水，则在铜的表面形成一层氯化亚铜膜，这种膜能够阻止反应的进一步进行。过量的Cl-能与Cu2Cl2络合形成可溶性的络离子(CuCl3)2-，从铜表面上溶解下来，从而提高了蚀刻速率。b、Cu+含量的影响：根据蚀刻反应机理，随着铜的蚀刻就会形成一价铜离子。较微量的Cu+就会显著的降低蚀刻速率。所以在蚀刻操作中要保持Cu+的含量在一个低的范围内。c、Cu2+含量的影响：溶液中的Cu2+含量对蚀刻速率有一定的影响。一般情况下，溶液中Cu2+浓度低于2mol/L时，蚀刻速率较低；在2mol/L时速率较高。随着蚀刻反应的不断进行，蚀刻液中铜的含量会逐渐增加。当铜含量增加到一定浓度时，蚀刻速率就会下降。为了保持蚀刻液具有恒定的蚀刻速率，必须把溶液中的含铜量控制在一定的范围内。d、温度对蚀刻速率的影响：随着温度的升高，蚀刻速率加快，但是温度也不宜过高，一般控制在45~55℃范围内。温度太高会引起HCl过多地挥发，造成溶液组分比例失调。另外，如果蚀刻液温度过高，某些抗蚀层会被损坏。
东莞市海力环保设备科技有限公司，成立于2006年，是一家集环保设备的研发、设计、制造、安装、调试、运营管理和售后服务于一体的高新科技企业，是专业从事电路板、电镀行业清洁生产的科研及产业化基地，向PCB、电镀行业提供环保设备，协助PCB、电镀生产厂家酸碱性蚀刻液、微蚀液循环再生回用，含铜回收设备、金回收设备、镍回收设备、锡回收设备，废水金属回收，中水回用，废水处理。
氯化铁蚀刻液1) 蚀刻机理： FeCl3+Cu→FeCl2+CuClFeCl3+CuCl→FeCl2+CuCl2CuCl2+Cu→2 CuCl2) 影响蚀刻速率的因素：a、Fe3+浓度的影响：Fe3+的浓度对蚀刻速率有很大的影响。蚀刻液中Fe3+浓度逐渐增加，对铜的蚀刻速率相应加快。当所含超过某一浓度时，由于溶液粘度增加，蚀刻速率反而有所降低。b、蚀刻液温度的影响：蚀刻液温度越高，蚀刻速率越快，温度的选择应以不损坏抗蚀层为原则，一般在40~50℃为宜。c、盐酸添加量的影响：在蚀刻液中加入盐酸，可以抑制FeCl3水解，并可提高蚀刻速率，尤其是当溶铜量达到37.4g/L后，盐酸的作用更明显。但是盐酸的添加量要适当，酸度太高，会导致液态光致抗蚀剂涂层的破坏。d、蚀刻液的搅拌：静止蚀刻的效率和质量都是很差的，原因是在蚀刻过程中在板面和溶液里会有沉淀生成，而使溶液呈暗绿色，这些沉淀会影响进一步的蚀刻。
