高周波的热处理及适用范围

高周波热处理就是利用频率大于100Khz的电磁波快速有效地对金属材料进行加热的一种热处理方法。

1、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。

2、金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。  

   高周波的适用范围主要用于纯PVC或含PVC10%以上之任何软硬胶及布类及行业、塑料包装行业、服装压花加工行业、汽车内饰件行业、充气玩具行业、家居用品行业以及各种塑胶产品的加工热合焊接封口。如：吸塑泡壳封口、PVC塑料泡壳封口、PVC泡壳焊接、PVC塑料泡壳焊接、电池吸塑吊卡包装封口、五金工具封口、PETG吸塑泡壳封口、吸塑纸板封口、U盘吊卡吸塑包装封口、内存条吊卡吸塑包装封口、PVC吸塑泡罩熔接、高周波塑胶熔接、高周波塑料焊接、高周波塑胶封口、双面泡壳封口、PVC双面泡罩封口、双面纸板泡壳封口、纸板泡罩封口、塑胶塑料热合焊接等。

高周波塑胶熔接机趋向自动化

高周波塑胶熔接机设备生产厂家普遍使用可编程控制器（PLC控制器）这种设备不具有工业电脑（PC所拥有的强大功能。扭矩控制就是利用机械离合器来对电机进行过载保护的然而。目前，随着设备自动化程度的提高，计算机控制设备越来越多，应用到设备上的各种传感部件、检测部件、控制部件、执行元件的数量非常庞大，此时PLC就无法对如此众多的参数进行管理和控制了而工业PC将是的选择。      

未来高周波塑胶熔接机将配合产业自动化趋势，据专家分析。技术发展上朝着机械功能多元化，结构设计规范化、模组化，控制智能化，结构高精度化等几个方向发展。国内高周波塑胶熔接机要满足制药行业快速的发展就必须打破“小而散”行业态势，高精尖”方向上不断前进。

     国内高周波塑胶熔接机的大部分包装工作，包装链高度自动化发展的今天。特别是较复杂的包装物品的排列、装配等工作基本上是人工操作，这很难保证包装的统一和稳定，也可能造成对被包装产品的污染。有些塑料熔接即使使用PVC热合机设备，却还是离不开人工操作。

高周波机的保养

一： 定期检查滤水器；

二： 如机台有尘埃，用于燥压缩空气小心吹干净机台，但必需关闭总电源；故障：在检查前，一定要关闭总电源，因机台里面有几千伏至上万伏电压。现象一：常见红灯（过载灯）原　因：1. 下模绝缘物损坏；2. 工作物，振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理；3. 上下模水平位不良；4. 上下模没有绝缘物，而直接碰在一起；5. 输入电源太高；6. 真空管损坏或松脱；7.过电源保护电子板损坏，过电流保护板即有三个总电器的那一块；8. 同调器太大，输出太高；9. 工作物太大，超出同机台的额定输出；10. 温控部分故障；11. 高压电容器损坏；12. 绝缘柱（上模板）损毁。