虽然不锈钢管是一种成熟的材料，但不锈钢管应用领域范围的挑战正在不断变化，那些对不锈钢管强度、耐腐蚀性和成本控制具有更高要求的行业内，对不锈钢管的工艺和品质具有更高的要求。
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从工艺上来分析，不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。
|——无缝钢管：
可分为热轧管，冷轧管、冷拔管和挤压管等，冷拔、冷轧是钢管的二次加工；
规格为Φ6～Φ914×0.5～70mm，年产能为4万吨。
|——焊接钢管：
可分为直缝焊管和螺旋焊管等。
规格为Φ15～Φ2200×0.5～80mm，年产能为2万吨。
不锈钢管的连接方式多样，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠。
|——无缝管件DN≤600mm,焊接管件DN≤1000mm，机加法兰DN≤1000mm
|——常见的管件类型有：
管件—|—法兰
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压缩式—|—螺纹法兰(PT)
压紧式—|—螺纹法兰(Th)
活接式—|—板式平焊法兰(PL)
推进式—|—带颈对焊法兰(WN)
螺纹式—|—带颈平焊法兰(SO)
弯头 —|—承插焊法兰(SW)
管箍 —|—对焊环松套法兰(PJ/SE)
管帽 —|—平焊环松套法兰(PJ/RJ)
管堵 —|—衬里法兰盖(BL(S))
短节 —|—法兰盖(BL)
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不锈钢管品质的好坏首先取决于原材料板材或者棒材的化学成分，化学成分的完美配比，才能表现出良好的性能。
为使材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以板材、棒材、管材、线材、带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比，热处理一般可以通过不改变材料化学成分等方式来得到所需的性能。热处理工艺分类如下：
整体热处理——退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
整体热处理——正火————主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性。
整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
整体热处理——回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
整体热处理——调质————为了获得一定的强度和韧性
整体热处理——时效————以提高合金的硬度、强度或电性磁性等
化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
化学热处理——渗金属———
表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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不锈钢圆钢，又可称为不锈钢圆棒；按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。按出厂形态又有车光圆、黑皮圆、轧光棒之分。化学成分/硬度/密度等性能又受厂家、使用环境等因素的影响，不同厂家在不同的使用环境下会有不一样的性能
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