弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。由于弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。 1.无缝管件生产范围：￠18-530对焊管件：￠426-16202.管件厚度范围：SCH10,SGP,SCH20, SCH30, STD,SCH40,SCH80,SCH160 ,SCHXXS.3.管件执行标准:GB/T12459-2005.GB/T13401-20054.管件材质:,Q235,20#，不锈钢304,304L，316，316L，合金钢等。5.表面处理：防锈黑漆，防锈清漆，透明防锈油，热镀锌，冷镀锌，喷砂，3PE涂层，环氧涂层。6.应用领域：广泛应用于电力、石油天然气、石化、化工、船舶、供热、造纸、冶金、建筑等。8.包装方式：免熏蒸木箱、托盘、纸箱、塑料袋可依照客户要求进行特殊包装。
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热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
中板焊制
用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。
