佳驰一直专注于拖链的创新和追求质量的卓越,持续提供了革新的电缆和软管移动管理方案,产品涵盖工程塑料拖链和佳驰不锈钢拖链,高品质的工艺和采用进口原料,技术达到国际行业水平,使用寿命接近国外行业标准。我们公司的产品种类广泛,品质及安装尺寸均符合欧美相应的行业标准,大部分已经率先通过了欧盟新的REACH检测认证!
现场安装时,将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处,抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物),压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力,而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩,故俗称冷收缩电缆附件。早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件,电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。现在普遍都采用冷收缩应力控制管,电压等级从10kV到35kV。冷缩电缆终端头,1kV级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘,10kV级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。
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主绝缘表面打磨及清洁处理:
- 对电缆主绝缘表面进行打磨,先使用120#砂纸作粗打磨,再用240#砂纸作精细打磨,打磨处理后,电缆主绝缘表面不能留有刀痕或半导电颗粒。电缆主绝缘表面清洁处理应使用无水溶剂,从绝缘部分向半导电层方向擦清,不得来回擦拭,不得重复使用,擦过半导电屏蔽层及导体的清洁片绝r对不能擦洗主绝缘。在进行下一步骤前,主绝缘表面必须保持干燥,如有必要,用干净的不起毛布进行擦拭。
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模塑式电缆附件主要用在35kv及以上交联电缆直通型接头上。它是利用辐照交联或化学交联的聚乙烯薄膜带材绕包在经过处理后的电缆接头处,借助于专用模具(铝模或耐热张力带)压紧,并加热成型的接头。辐照交联聚乙烯带材在生产过程中,经过预拉伸处理(在100c下拉伸30%,再冷却切卷)、绕包成接头后,经加热回缩,使绕包的带材层间气隙受到压缩,从而有提高气隙放电电压的作用。这种接头的局部放电水平较高,适合于制作电压等级较高的电缆接头。由于绕包和加热时间长,对35kv以下电缆一般都不采用这种接头。即使35kv电缆接头,因为绕包式和预制式接头工艺都比较方便,模塑式接头也用得不多了。