结构特点：

    SD型离心机是在SS型三足式上部卸料离心机基础上的改型产品。除保留了SS型离心机的优点外，还明显降低了劳动强度，卸料快捷，便于清洗滤袋，提高了生产效率，避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散。适合于分离含固相松散度高、粒度适中、不易压缩、需要洗涤、液相粘度较小的悬浮液。广泛用于化工、制药、食品、轻工、采矿、环保等行业。该机型符合GMP规范设计。

    电动机带动转鼓高速旋转，物料由顶部进料管加入转鼓，在离心力作用下趋向鼓壁，其中液体穿过滤布和鼓壁滤孔排出，固体截留在转鼓内。停机后启开机盖松开拦液板锁紧销，用起吊装置将拦液板连同装有滤渣的滤袋一并吊往卸料处，松开特制的吊爪使滤袋一端开口张开，滤饼便自动落下。

    针对不同的分离要求，我们设计了相应的型式供客户选择，因此客户在订货时，可对以下情况作出确认。
基础：有基础和无需浇注基础（配有减震器）。
材质：与物料接触部分的材料可为不锈钢、钛材、碳钢、衬塑料等。
驱动方式：选用电磁调速电机驱动，可实现中、低速进料，高速分离的要求，改善操作，适宜多种物料的分离。对需防爆的场合，可采用变频调速的隔爆电机驱动。一般不需要调速的场合，可采用普通或隔爆电机驱动。

产品结构与特点：

1、结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。

2、结构简单，操作维修方便。

3、通用性强，适用范围广。

4、采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调。

5、晶粒不易破碎。

6、吊袋卸料，劳动强度低，工效高。

7、配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。

8、配置在线清洗系统，可对离心机进行在线清洗，对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗。符合GMP规范中对设备的要求。

9、密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。

以上配置有化工用和制药用之分，可视具体要求选配，以达到技术经济性要求。

产品主要用途：

SD型吊袋离心机是一种高性能吊袋卸料间歇操作的离心过滤设备。适用于固液比5％-60％、固相颗粒>0.01 mm、不易压缩、需要洗涤、液相粘度小的悬浮液进行固液分离作业，不但适宜小批量多品种的物料分离，也适合大批量生产。广泛地应用于医药、化工、矿山、轻 工、食品及其它领域。例如：石膏、硫铵、芒硝、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸钠、硼砂、苏打、橡胶添加剂、染料、塑料原料、肥皂、油脂、各种树 脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉制糖、维生素、抗生素、除草剂、铜、锌，铝等矿粉脱水。

工作原理：

SD吊袋离心机其驱动电机既可采用离合器启动，也可由变频调速系统控制，启动平稳，通过三角带将动力传递给转鼓，带动转鼓使转鼓绕自身轴线高速旋转，形成 离心力场，待分离的物料经上部加料管进入高速旋转的转鼓内，在离心力场作用下，物料均布在转鼓壁上，液相透过固相物料及滤袋的缝隙，经转鼓孔甩至机壳空 腔，从底盘出液口排出，固相物料则被截留在滤袋内。停机后，开启机盖(借助特殊设计的平衡助力装置)，拔出兰盖锁紧栓，用特制的吊具将滤饼吊出机外设定地 点卸料，即完成一个工作循环。机盖上配有洗涤管，可以对物料进行洗涤。

SD型离心机技术参数：