冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。 冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等

特点

，内质纯净

机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%)

淬透性良好，空冷淬硬(不易出现淬裂)

耐磨性极为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模)

韧性良好

用途 使用硬度 用途 使用硬度

HRC58~62 高级量规 HRC60~65

成形轧辊 HRC58~63 搓丝辊 HRC60~63

十字槽头螺钉成形模 HRC57~62 冷挤压制模压力机用原阳模 HRC58~65

拉伸模 HRC58~63 冷镦模 HRC58~62

剪刀 HRC50~65 热固性树脂成形用模 HRC56~61

冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。

冷作模具钢与相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作在、与等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形)，所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的，例如，发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。下面结合有关钢种选用进一步说明。