PET保护膜材料的发展编辑因为PET材质具有重量轻，强度高，透明性和阻气性好，无毒，无味等优点，获得迅速的发展。进入90年代以来塑料包装材料的生产和应用如同雨后春笋般的发展起来，而后随着触控技术的成熟，PET材料也就顺理成章的用到了各种液晶显示屏上，也就是今天：的PET保护膜！

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             PET保护膜材料的种类笔者在恩爵保护膜材料公司做调研的时候，该公司工作人员给我展示了:高透、磨砂、钻石、防窥、防辐射、防指纹、镜面等PET保护膜材料。据悉现在正在研制一种3D裸眼保护膜材料，主要是在看3D电影时具有3D效果！       

        PET保护膜材料常见的质量问题彩虹纹是现在PET保护膜材料常常遇到的问题，因为PET保护膜材料表面要经过硬化处理，硬化是要经过高温处理的，于是就会在材料表面形成一条条彩色的条纹

        晶点也是PET保护膜材料常见的质量问题，晶点是指保护膜材料表面那些小坑坑，也有人称之为亮点。它主要在三层PET保护膜材料上常见，主要成因是因为采用了硅胶合成，硅胶具有流动性，如果保护膜材料表面碰到了一些小颗粒的挤压，就会形成晶点，避免晶点的好方法，就是保护好保护膜表面！

面材的种类面材基本上可分为纸张和薄膜两大类。

　　浅显纸张类的割断事理同薄膜材料略有不合。虽然从理论上讲，模切时必需将面材和黏合剂一同切穿，但理论上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，即刀刃向下切削的还也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。在分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这就是由于材料纤维较粗，自然断裂组成的现象。

　　基于纸张类材料的模切特征，并思索到刀刃的磨损，平压平模切刀片的角度人世礼貌为52°，假定角度大，对材料的挤压变形就大，即水平倾向的区分力就会使材料断裂区分现象加剧。

　　薄膜类材料的模切，简单地说就是完全切穿的进程。因为薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以切穿三分之二是不合适的，必需完全切穿或许切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。