高强度耐磨浇注料的使用有着它自身独特的优势，所以来说收到大家的青睐，高强度耐磨浇注料如果使用时不小心就会出现破损的现象，那么如何避免呢？下面我们就来了解一下：

首先高强度耐磨浇注料是一种使用的相当广泛的耐火保温材料，尤其是适用于一些需要进行高温煅烧的地方，但是有时候在使用的过程之中可能是会出现损坏的现象。

高强度耐磨浇注料的厂家不同，配方和成分有着不一样的变化，耐火浇注料中的主成份是指占绝大都数的，对浇注料高温属性起决定性效用的化工成份。耐火浇注料之从而拥有优质的抗衡高温效用的机能，以及许耐火浇注料又各具特性，彻底或者完全在于于主成份，以及外加成分添加剂等。同时一些厂家的浇注料的杂质如果过多也会引起以后的使用破损和问题。所以说耐火浇注料的成分对浇注料高温属性起着决定性的作用，只有成分材料优质的耐火浇注料才能拥有的优质的抗衡高温效用的技能，确保了使用时的效果和使用的寿命。

另外物理因素也是导致高强度耐磨浇注料损坏的重要因素，过高的温度会使耐火浇注料出现局部的崩裂现象，窑炉的使用方法不规范或者是将金属液体掺杂进浇注料中也会导致浇注料受到损坏。

其次导致高强度耐磨浇注料受损的因素是化学因素，因为窑炉内部的熔渣产生以及炉气与耐火浇注料之间发生的化学反应。另外，电化学所产生的腐蚀性物质也会导致耐火浇注料的局部收到损坏。所以说，耐火浇注料在使用施工过程中一定要注意不能与腐蚀性强的物质放在一起。

高强度耐磨浇注料的拌和

　　（1）高强耐磨料拌和时，用水量可根据环境条件及实际工况适当调整，搅拌均匀即可使用。拌和用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。

　　（2）耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2~3分钟。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌合4分钟，然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。

　　（3）搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离。

　　（4）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证在30分钟内把料用完。

　　（5）冬季施工时，高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）的有关规定。建议采用50左右℃热水搅拌，使新拌料的料温不低于15℃。

　　（6）加水量（一般13-15%）稠度以适合施工为宜，搅拌位置尽量靠近施工地为宜。

高强度耐磨浇注料是现在很流行的不定型耐火材料之一，经常被用在建筑行业，具有很多其他材料不具有的特性。我们在使用高强度耐磨浇注料之前，需要对其进行一系列的检查，以确保可以正常施工。

　　1、一定要仔细检查待浇筑部位的表面是否清洁，这会直接影响后期的浇筑完好程度。

　　2、检查周围耐火砖衬及高强度耐磨浇注料，失水的防范措施。

　　3、要认真检查锚固件的形状、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件必须做好膨胀补偿处理（涂上沥青或其他措施）。

　　4、检查施工机具的完好情况，看搅拌、振捣工具等是否有完好的备件，以确保后期不会耽误工期。

　　5、检查高强度耐磨浇注料的包装和出厂日期，并进行预试验检查是否失效。

　　6、施工用水、饮用水的水质必须达到饮用水的标准。

凡是上述几项检查不合格时应处理合格后方可施工，过期失效的高强度耐磨浇注料不得使用，施工中要确保不停机不停电，不得间断施工。