常规的吸塑产品有哪些？有什么特点？

吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产高1档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品，让更多的客户被吸引。下面上海利久厚片吸塑厂就为您介绍几种常规的吸塑产品及特性。

常规的吸塑产品

⑴插卡泡壳:是指将纸卡插入折过三边或四边的透明泡罩而形成的包装。其特点是包装时不需要任何包装设备。

⑵底面套盒:是指分开的一个托盘和一个面罩合在一起组成的套盒。

⑶三折泡壳:是将泡壳三折后所形成的立体泡壳，可有效的从各个角度展示产品的细节，提高产品的价值。

⑷吸卡泡壳:是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面，（注：PET泡壳纸卡要上PET油，PVC泡壳纸卡要上PVC油）。

⑸折盒:是一种包装类产品，利用冲剪刀将胶片冲剪出折盒胚后，再用粘合剂粘合而成为一个盒子状的产品。

⑹双泡壳:是指用上下泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。

⑺吸塑盒:是指用片材吸塑成型为塑料盒状。

⑻周转托盘:吸塑加工形成的一类塑料托盘,一般用于产品周转和保护。

⑼对折泡壳:是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起，对折以后形成底和面。

⑽吸塑内托:将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用 。

⑾圆桶:是指将片材料卷边胶合在一起，分为底、桶和盖 。

⑿杯盖:是吸塑成型工艺加工形成的一种，用于保护杯中食品或液体。

⒀面盖:是采用吸塑成型工艺加工形成的一种盖子，主要用于保护产品及使产品更加美观。

最重要吸塑的适用范围广泛：应用于电子、玩具、五金、工艺礼品、医药、食品、文化用品、生活用品等各种行业！

为何加厚吸塑托盘有超越性能？

相比其他材质的托盘来说，吸塑托盘已经有很多过人之处了，如果还是加厚型吸塑托盘的话，它的性能可想而知是相当优越的。同样是用吸塑工艺生产出的塑料制品，并且能够用来对产品封装，加厚吸塑托盘怎么会如何优1秀呢？

加厚吸塑托盘的材料主要有PVC、PET、PS等，除此之外，还有在此基础上的植绒、防静电、镀金镀银材料。这类材料本身就具备共同的特点，那就是密度小、成型性好、环保无1毒等特点，因此通过吸塑工艺制成的托盘自然也延续了这些优势。

加上托盘还属于加厚型的，解决了材料韧性差易脆的问题，还能实现产品的回收重复利用。有了吸塑托盘这么成功的案例之后，其他用途的塑料制品也能采用相同的材料和工艺成型，会有意想不到的效果。

吸塑行业的一些专业术语 泡壳 吸塑盒 植绒内托等

吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

吸塑盒：是一类有盖和底的吸塑制品，底和盖连在一起的叫对折吸塑盒，底和盖分开的叫天底盖吸塑盒。

吸塑托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。

吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同，又可分为：单泡壳，双泡壳，插卡泡壳和吸卡泡壳

抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。

吸塑模具：吸塑成型生产时用的模具，成本最1低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。

晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。

气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。

水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC 都有水波纹的现象存在。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。

折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于高1档吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。

划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高1档包装。