数控系统控制主轴准停装置
准停的角度可由数控系统内部设定成任意值,准停由数控代码M19执行。当执行M19或M19S××时,数控系统先将M19送至PLC,处理后送出控制信号,控制主轴电动机由静止迅速升速或在原来运行的较高速度下迅速降速到定向准停设定的速度nORT运行,寻找主轴编码器零位脉冲C,然后进入位置闭环控制状态,并按系统参数设定定向准停。若执行M19无S指令,则主轴准停于相对C脉冲的某一缺省位置;若执行M19S××指令,则主轴准停于指令位置,即相对零位脉冲××度处。主轴定向准停的具体控制过程,不同的系统其控制执行过程略有区别,但大同小异。
什么是数控铣床
数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精que地进行铣削加工的机床。它是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件,其尺寸较大(俗称大件),“井”构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上,有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用,因而对基础件的本要求是刚度好。
数控机床主要加工的范围:
数控机床主要用于加工形状复杂的零件,但所使用夹具的结构往往并不复杂。数控铣床夹具的选用可首先根据生产零件的批量来确定。
对单件、小批量、工作量较大的模具加工来说,一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧,然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置。
对有一定批量的零件来说,可选用结构较简单的夹具。例如,凸轮零件的凸轮曲面时,可采用凸轮夹具。其中,两个定位销3、5与定位块4组成一面两销的六点定位,压板6与夹紧螺母7实现夹紧。1-凸轮零件,2-夹具体,3-圆柱定位销,4-定位块,5-菱形定位销,6-压板,7-夹紧螺母。