涂料中颜料及体质颜料分散程度的一种量度。即在规定的条件下，于标准细度计上所得到的读数，诙读数表示细度计某处槽的深度，一般以微米表示。

研磨细度是含颜料的色漆质量指标之一，它对成膜质量、漆膜的光泽、耐久性、涂料的贮存稳定性均有很大影响。颗粒细分散程度好的色漆，其所含颜料能较好地被润湿，颗粒间未被漆料充满的空间少，这样制得的漆膜颜色均匀，表面平整、光泽好，且涂料在贮存过程中颜料不易发生沉淀、结块等现象，提高了贮存稳定性。当然，细度并非越细越好，要求过～细不但延长了制漆时的研磨工时，占用了研磨设备，同时也会影响漆膜的附着力。

由于透明清底漆中含有体质颜料（填料），因而也有细度要求，一般说底漆和面漆要求的细度是不一样的，我国目前底漆细度要求不大于50ym，装饰性面漆细度不大于20rLm。根据我国有关标准规定，涂料细度的测定是采用刮板细度计，以微米（斗m）数表示。刮板细度计的磨光平板是由合金工具钢制成，板上有一长沟槽（长155mm×宽12mm），在150mm长度内刻有0~150ym（分度为5卜m，沟槽倾斜度为1：1000）O一100lLm、0～50ym的表示槽深的等分刻度线

配漆与涂饰过程中，忌与水、酸、碱、醇类接触，木材含水率不可过高，湿木材或下涂层均需干透再涂漆。注意空气喷涂时压缩空气中不得带入水、油等杂质。

不宜一次涂厚，可多次薄涂，否则易发生气泡、针孔。双组分聚氨酯漆可采取“湿碰湿”工艺喷涂，即表干接涂。需参考说明书建议的重涂时间间隔，可先试验后再确定的重涂时间。间隔时间也不可过长，否则涂层间交联不好，影响涂层间的附着力。对固化已久的漆膜需用砂纸打磨或用溶剂擦拭后再涂漆。

某些颜料、染料及醇溶性着色剂等可与聚氨酯发生反应，不宜放人漆中，或使用前需经试验，例如某些酸性染料、碱性染料、铅丹、锌黄与炭黑等颜料。当漂白木材使用酸性漂白剂时，涂漆前需充分中和，以免反应变黄。

施工环境温度过低，涂层干燥慢；温度过高，可能出现气泡与失光。此外含羟基组分的用量不当，或涂层太厚也可能使干燥慢。溶剂含水、被涂表面潮湿、催化剂用量过多、树脂存放过久等均可使涂层暗淡失光。施工完毕后即用配套稀释剂与重质苯的混合物特工具、容器、设备等充分洗净。由于聚氨酯有毒，施工应特别注意劳动保护，工作场所必须通风良好，操作人员中午休息或下班后应漱口。

木托盘是人类最早使用的天然材料，也是当今世界四大材料(钢材，水泥，木材和塑料)中可再生，可自然降解的生物资源，其容积重小、强度高、防振抗振、声热传导性低、电绝缘性好、耐冲击、耐久性强、具弹性和韧性、材色和纹理美丽、健康环保、易加工的特性，使之成为理想的室内外建筑材料和装饰材料;此外由于木材的可再生性，木材也是一种环保型建材。在全球森林资源日益枯竭的情况下，作为再生资源，对木材的合理利用首先要符合森林的的可持续性发展，以维护全球的自然生态平衡，而延长木材的使用寿命，节约森林资源也一直是现代木材和建筑工业所追求的。