开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们 又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。

而开炼机运转过程中异常事故的紧急防护安装就是紧急停车拉杆了，操作者在发作异常事故时，快速反响将紧急拉杆拉动，直接触动限位开关，可及时将驱动辊筒的挪动电动机电源直接切断，同时，开炼机联轴器外圆部位的电磁线圈会发作通电，闸瓦抱住联轴器，从而完成紧急停车，及时维护设备不再受毛病的下一步影响。

人身安全比一切都重要，让员工在安全工作环境下工作是最基本的设备要求。

开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。

一：首先启动开炼机空运转3h后，查看设备为正常状态则进行投料。

二：两辊筒工作面距离要进行调整，至1-2mm即可。

三：慢慢打开辊筒加热升温用的蒸汽阀门，逐渐进行加热，直至达到炼塑原料工艺所用温度。（该温度建议为前辊温度高于后辊，通常高3-5℃即可）。

四：投料后要观察开炼机电流表中电流大小，尤其查看主电动机电流不能大于额定功率。

五：进行投料，到两辊工作面之间，进行手机操作混炼原料。这里要注意的是：投料量要控制得当，如果过多，混炼时间较长的，则易出现原料炼塑化不均匀的情况；反之，加料量若过少了，混炼时间随之缩短，容易造成质量的稳定性不易控制。

六：值得提醒的是，开炼机试运转投料过程中，各轴承的温度变化非常重要，要时刻注意，其中，辊筒轴承温度不能超100℃；开炼机减速箱轴承温度不得超过45℃。