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混凝土搅拌设备其他装置：骨料提升系统

一般采用皮带机和料斗提升，皮带输送机生产效率高，性能可靠，易封闭，不易受气候影响，维修费用低，但占地面积大。提升料斗一般仅用于搅拌站，结构紧凑，占地面积小，但维修费用高，可靠性差，在大型混凝土搅拌站已很少采用。也有采用花纹皮带和槽形皮带输送机的，提升角度可大大提高，槽形皮带可垂直提升，但由于其可靠性和回带料问题不好解决，一般采用的也不多。

连续式混凝土搅拌站：

市场上大多是间歇式搅拌站目。其工艺流程是：生产时先配好不大于搅拌机搅拌能力的原材料，再投到搅拌机中搅拌。搅拌好之后才卸进运输车中。

混凝土搅拌站工艺过程

1）开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口；

2）各料按比例均匀进入搅拌机进口；

3）搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。

4）生产到预先设定方量后，各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。

5）从启动生产到生产结束，配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。

混凝土搅拌站特点

1）主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。

2）成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。

3）空间占用较少：减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小。

4）耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。

5）能耗低：装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。

6）使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。

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