涂装设备发展形式

涂装设备是很常见的一种表面处理设备，它所拥有的使用范围和领域是很广泛的，例如，汽车生产产业就是典型的需要使用它的领域。而对于需要使用它的工作人员，如果想要利用好它的话，就一定要掌握正确的使用方法。 在现代工业发展中，尤其是设备表面处理，涂装设备是必不可少的一种专业设备，它在这方面表现出很大的优势。非常值得一说的是，与之前相比，它的性能、质量等都有了较大程度的提升。 这是因为，在之前的基础上，生产厂家采用的生产技术更为先进；生产涂装设备的原材料质量也更加的好。这样的话，机器出现问题和故障的次数明显的减少，频率也大大降低。不得不说的是，它的性能变得更好，更能够满足使用需要。由此可见，对于汽车生产厂家来说，使用这种设备是明智的。

涂装管理

　　涂装管理包括涂装材料的订货、材料质量控制和施工过程的控制等方面。由于汽车涂装使用的材料品种繁多、在储运过程中易变质、工艺流程长、需要控制的参数多等原因，在汽车生产管理中其复杂程度高。在汽车工业发达国家，汽车涂装材料的发展促进了汽车涂装技术的进步，为了降低涂装成本，供货方式也从单一的材料供货过渡为系统供货。系统供货方式始于20世纪90年代初，目前在欧美已经基本普及。世界各大汽车制造企业历来对涂装管理极为重视，由涂料厂商直接负责涂装生产的技术管理，使汽车生产厂的涂装管理大大简化，涂装一次合格率提高，生产成本降低。目前，这种管理方式在国内各汽车公司仍处于尝试阶段。

涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监测，分区自动实现转接运行。

涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。