数控切割机产品特点：

KCG-C系列为重载、大型框架龙门式机型，整体是时效消除应力，具有刚性强度好、坚固耐用，和较强稳定性的特点，可配置多种先进的切割装备。按用户的需求选择火焰(特种火焰割炬切割可达300mm)、等离子、直条或划线加工装备的任意组合。

◆ 横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨采用精密加工的38kg（或43KG)重轨，保证了切割机的运行平稳，精度好，且经久耐用;

◆驱动部分选用进口日本全数字交流伺服和德国行星减速机系统，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；

◆升降体采用铝合金结构体，贯通式升降导向和高速精准的珠丝杠提升；

◆数控系统采工业控制系统，配合PLC作输入输出控制，具有优良的稳定性和强抗干扰性。

客户朋友们在购买数控切割机设备的时候，往往都会关注数控切割带来的效益和设备使用的综合成本；那么在此武汉凯尔贝数控机械设备有限公司将针对数控等离子切割机用于3mm不锈钢板切割时产生的成本进行细化分析：

一．外部考量参数

1.  切割材料：不锈钢     厚度：3mm

2.  气体：N2+H2O        流量：N2:4000L/h（4m3）    H2O:40L/h

3.  电源：UC100          功率：20kw     切割电流：70A

4.  切割速度：>3000mm/min,

5.  切割方式：数控精细等离子切割

二．每班成本计算 （每天二班，每班8小时计算。）

1.气体使用量：N2=1瓶×8小时==20元

 水：0.04×8=0.32×2元/m3=0.64元

       合计每班21.00元

2.耗电：20×8=160度，由于输出功率只有70%，所以耗电量只有：合计每班160×0.7=112度×2元/度=224元

3.耗材：

（1）电极22-1084一个（230.00   ）元  喷嘴22-1064一个（144 .00  ）元   保护帽22-1026四分之一个（64   ）元/个 合计每班390.00元

（2）其他易损件：护杯22-1016  1686.00   托架22-1020   2500.00等离子涡流环22-1041   586.00 保护气涡流环22-1273  186.00 冷却液7-3580  300桶*10桶/年==3000.00    可以按每一年更换一次计算，合计每班 110.00   元。

总计成本：745.00元

三.综合成本：

由于在正常工作时，上料、下料、空行程和各种准备工作要占去约三分之一时间。所以最后的成本是上面第二项总和的70%，即是

745ⅹ70%=522.00元

四，成本核算（每班8小时）

8ⅹ60ⅹ3Mⅹ70%=1008M

每米消耗；522/1008=0.52元        

凯尔贝数控等离子切割机易损保养：

 数控等离子切割机在目前的钢材切割下料中越来越多，其切割效率和整体成本损耗也越来越有优势。相对与同类型的火焰切割来讲，其效率是火焰切割的5-8倍，一天的成本费用只有火焰切割的1/6。因为等离子切割主要是有电流击穿空气形成的离子弧对金属材料进行分割。其成本损耗主要是电和等离子喷嘴电极，而喷嘴和电极是众多客户经常的头疼的事情，感觉损耗太快。

那么，下面我们主要来讲一讲如何更有效的保护喷嘴电极，延长其使用寿命。

1.对于数控等离子切割，一定要配置弧压自动调高，保证其枪头割嘴与钢板的有效距离，提高割嘴的使用寿命和板材的切割效果；

2.经常用割嘴通针清理割嘴风口，保证其不被铁渣粉尘阻塞，烧坏电极；

3.发现喷嘴损坏严重时，要及时跟坏，不要撑着用，对内部电极等易损件造成影响，否则得不偿失；

4.切割不同厚度板材的时候，要选择对应的电流量，过大过小都会对喷嘴和电极造成损坏；

5.长期不用的时候，可以吧喷嘴电极卸下，待要用的时候再装上，免得长期装置在烟尘较大的工厂内，时间久了加上过大的湿度，会影响喷嘴电极的使用性能。