在电子开料锯的日常使用操作过程中，我们不但要知道电子开料锯的操作规范与技术特点，而且要了解它的功能作用。

无须专业主机手，降低人力成本。

        改造之前的人工排料方案计算、指令输入等开料关键环节，离不开熟练的主机手，您每个月需要支付4000多元的主机手工资；改造后开料关键环节实现了电脑自动化操作，开料流程变得简单便捷，一个 月薪1500元的普通工作即可胜任主机手的工作。

全程自动操作，加工效率大大提升。

      改造前的人工操作需要计算复杂的排料方案，并重复地进行开料数据和开料指令的输入，需要耗费大量时间，工作效率较低；改造后，实现了电脑与电子开料锯的无缝连接，通过智能控制软件，排料方 案直接通过软件生成，开料参数直接传递到电子锯，生产效率将得到革命性的提升。

无须人工输入，机器自动指挥，杜绝出错。

      改造之前的人工开料流程明显地收到工人素质、工作态度和状态等不确定性因素的影响，出错率居高不下，造成了巨大的浪费；改造后，全程电脑自动指挥的流程摆脱了对工人的主观依赖，大大提高了加工的精度，降低了出错率。

一、锯车运行是否平稳，锯车的重要组成部分就是轴承座（轴承、锯轴、锁紧滑块）很大一部分原因是取决于导轨，上面所说的导轨因素排除了，那就需要检查铜轮的磨损情况了，如果铜轮的磨损程度不一，锯车运行肯定不平衡，影响了开料效果，有时崩岔了还找不出原因。

二、大小锯片是否在同一条直线上，用过往复锯或电子开料锯的朋友都清楚，往复锯是小锯开路，大锯裁切。如果小锯与大锯不在同一直线上，裁切口不一致，大家可以看到裁切口不平整，有上下两段，这时，通过调整小锯位置的进出就可解决。