铸石板的生产过程也是很复杂的，首先用两块瓷砖毛胚中间夹一块大理石，然后把三块毛胚的内侧涂上特1制的粘结剂在经过10余个小时的加压固结后形成的大理石复合板，最后在将这个大理石符合板从中间堆切而形成两块一样的铸石板胚料。

   在经过特殊处理后形成的成品铸石板不仅结构紧密，吸水率小，抗压强度高，而且当它应用在一些设备上时，它的高度耐磨性能和耐酸碱腐蚀性能不仅大大的延长设备使用周期，而且减少了维修工时，提高生产效率，还降低产品的成本。

   1、玻璃钢衬里对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱环节造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。

   2、严格控制施工环境技术条件、环境温度大于12℃、湿度不大于80%、保证质量、不赶进度。

   3、施工场地应保持通风良好、配置消防器材、和禁止烟火警示牌、以保证安全。

   4、施工场地应保持清洁、作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。

铸石板是新一代防腐耐磨材料，由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成，其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬，有良好的机械强度和耐磨性能，磨擦系数小，不吸水，具有优异的耐腐蚀性能。尤其作为防磨材料，其表面有水时能形成一层附着力很强的“水膜”，而且由于没有微气空，吸水率为零，因此，这层“水膜”仅仅吸附在微晶铸石板的表面（厚度约为100~300um)。由于煤炭的疏水性较强，因此，这层薄薄的“水膜”起到了润滑剂作用，保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞，而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。

因铸石板比重大、强度高，切剖困难。要求按图纸的粘贴部位进行排扳设计.按排板设的规格型号加工铸石板。铸石板安装应该注意以下事项：

　　1、根据铸石厂现有的模具、生产能力和生产工艺，尽呈减少规格型号.力求使产品标准化、通用化。

　　2、铸石板单块重量应控制在10kg,以便生产、搬运、安装。

　　3、排板设计应绘制展开图，以指导施工.

　　粘贴铸石板是最后一遭工序，应在天姗、堵面抹灰.喷浆、刷油等工序结束，无垂直交叉作业后方可进行施工。